IATF16969認證
TS16949汽車供方質(zhì)量體系要求，是由國際汽車特別工作組(IATF)的成員共同制定的，并提交國際標(biāo)準化組織（ISO)予以批準和出版的全球性汽車工業(yè)技術(shù)規(guī)范，1999年3月公布了ISO/TS16949：1999版技術(shù)規(guī)范，隨后，IATF對3個歐洲規(guī)范VDA6.1(德國）、VSQ（意大利）、EAQF（法國）和QS-9000（北美）進行了協(xié)調(diào)，在和ISO9001:2000版標(biāo)準結(jié)合的基礎(chǔ)上，在ISO/TC176的認可下，制定出了ISO/TS16949:2002版技術(shù)規(guī)范，這項技術(shù)規(guī)范適用于整個汽車產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)零部件與服務(wù)件的供應(yīng)鏈。目前，ISO9001已更新為2008版本，所以,TS16949也已更新為2009版本。TS16949標(biāo)準系統(tǒng)完整地規(guī)定了國際汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系的基本要求，加入了各種顧客的支持性參考手冊和特殊要求，體現(xiàn)了當(dāng)代汽車工業(yè)質(zhì)量管理的精華，對世界汽車工業(yè)質(zhì)理管理體系的發(fā)展將生產(chǎn)重要的影響。
2016年8月9日，國際汽車工作組（IATF）官網(wǎng)發(fā)布了國際標(biāo)準化組織（ISO）與IAF的聯(lián)合公告，公告中公示了ISO/TS16949這一國際汽車行業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準的進展情況。其中正式明確了ISO/TS16949標(biāo)準將變化為IATF16949標(biāo)準。
新版認證規(guī)則的發(fā)布，也就意味著認證機構(gòu)在為企業(yè)實施IATF16949認證的時候?qū)⒆袷匦碌囊螅热缯f要采取新的審核過程等，這將直接關(guān)系到企業(yè)能否順利通過認證審核并取得證書。
現(xiàn)持有ISO/TS16949:2009證書的客戶，必須在2018年9月14日之前轉(zhuǎn)換至IATF16949新版本，該日期之后，ISO/TS16949證書將不再有效。
一：IATF16949質(zhì)量管理體系培訓(xùn)
輔導(dǎo)內(nèi)容：
1建立符合標(biāo)準要求的文件質(zhì)量管理體系。
2建立質(zhì)量體系文件及各項作業(yè)所需程序文件，并加以落實。
3文件（手冊、程序、表單）與技術(shù)資料管理體系的建立。
4圖面管理體系的建立。
5顧客工程規(guī)范及其更改管理程序的建立。
6符合標(biāo)準要求，須控制的質(zhì)量記錄類別的界定。
7記錄建檔管理辦法。
8各類記錄保存期限訂定。
二：IATF16949管理職責(zé)
輔導(dǎo)內(nèi)容：
1公司質(zhì)量方針、經(jīng)營計劃、質(zhì)量目標(biāo)的研討、訂定與宣導(dǎo)。
2組織架構(gòu)、各部門關(guān)系與權(quán)現(xiàn)的溝通、理清與建立。
3質(zhì)量管理體系管理者代表的委任及管理評審體系的建立。
4組織接口的建立。
5產(chǎn)品安全性及法律法規(guī)。
6資源需求的方式與管理人員培訓(xùn)要求的建立。
三：IATF16949資源管理
輔導(dǎo)內(nèi)容：
1培訓(xùn)需求調(diào)查。
2年度教育培訓(xùn)計劃。
3專業(yè)技能的需求，人員素質(zhì)提升需求及員工積極提升。
4培訓(xùn)記錄的有效保存。
5培訓(xùn)有效調(diào)查程序的建立。
6員工滿意度程序的建立。
7設(shè)施及工裝管理程序的建立。
8現(xiàn)場5S管理及事故應(yīng)急計劃建立。
四：IATF16949產(chǎn)品實現(xiàn)
輔導(dǎo)內(nèi)容：
1業(yè)務(wù)接單（合同、正式/口頭訂單、標(biāo)單）與評審程序的建立。
2質(zhì)量要求，數(shù)量與交期管理。
3合同修改管理程序的建立。
4營銷功能及其任務(wù)的描述。
5質(zhì)量計劃制定。
6特殊特性識別。
7產(chǎn)品生產(chǎn)可行性評審程序。
8產(chǎn)品與過程設(shè)計開發(fā)控制和驗證程序的建立（策劃、部門和技術(shù)接口、設(shè)計輸入、輸出、評審、驗證、確認及更改）
9樣件試制計劃的規(guī)范化程序建立。
10產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃程序的建立。
11生產(chǎn)件批準程序的建立。
12合作供方的評價、選擇與管理。
13采購管理程序。
14生產(chǎn)計劃與管理程序。
15過程監(jiān)視及作業(yè)指導(dǎo)書。
16機器設(shè)備操作說明書。
17過程檢驗規(guī)范、標(biāo)準。
18機器設(shè)備預(yù)防性維護保養(yǎng)與管理程序。
19工裝管理與維護程序。
20設(shè)備使用與環(huán)境之控制。
21工作技藝樣品的控制。
22應(yīng)急計劃（或措施）的建立。
23過程控制及維持程序的建立，作業(yè)準備驗證程序的建立。
24服務(wù)管理程序。
25服務(wù)信息反饋程序建立。
26材料及產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識管理。
27產(chǎn)品追溯程序建立。
28客戶提供產(chǎn)品（包括工裝、及可重復(fù)利用的包裝材料）管理程序。
29搬運作業(yè)管理辦法。
30倉儲管理作業(yè)程序。
31產(chǎn)品包裝、保存與交付程序。
32產(chǎn)品交付能力監(jiān)控程序的建立。
33發(fā)運物料標(biāo)識管理體系的建立。
34庫存管理系統(tǒng)的建立。
35測量儀器校正與管理程序。
36控制表、校正周期及類別的建立。
37年度校正計劃。
38校正指導(dǎo)書。
39校正結(jié)果判定基準。
40校正記錄與標(biāo)示。
41校正標(biāo)準規(guī)范與環(huán)境控制
42校正失效處理與追溯體系建立。
43測量儀器管理。
44測量系統(tǒng)分析程序的建立。
45實驗室管理。
五：IATF16949測量分析改進
輔導(dǎo)內(nèi)容：
1統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用需求調(diào)查。
2抽樣計劃。
3過程能力分析。
4統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用管理程序。
5統(tǒng)計工具的選擇。
6顧客滿意程度程序的建立。
7基礎(chǔ)統(tǒng)計概念、知識的培訓(xùn)。
8年度審核計劃編訂。
9合格審核員培訓(xùn)與資格鑒定。
10內(nèi)部審核計劃（應(yīng)覆蓋到所有生產(chǎn)班次）。
11審核查檢表。
12審核實施，不符合通知、糾正與驗證。
13審核報告。
14過程審核和產(chǎn)品審核建立。
15抽樣的接收準則建立。
16進料檢驗程序。
17過程檢驗程序。
18最終檢驗及產(chǎn)品審核程序。
19檢測記錄的制件、審核與管理。
20實驗室控制程序的建立。
21全尺寸檢驗及功能、性能試驗。
22不合格品（包括可疑產(chǎn)品及可疑材料）控制程序。
23優(yōu)先降低不合格品計劃的建立、實施及跟蹤。
24返工產(chǎn)品的控制（返工指導(dǎo)書的建立）。
25在質(zhì)量、服務(wù)、成本及技術(shù)方面的持續(xù)改進。
26公司級數(shù)據(jù)和資料的分析和使用及信息傳遞。
27問題分析與糾正預(yù)防措施程序。
28客戶抱怨及退貨分析處理程序。
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