電和光學設備行業小微企業的管理缺乏規劃、計劃,財務管理方面較為不規范,直接或間接地影響小微企業合同的履行,造成產品交付存在一些問題。本行業小微企業產品種類繁多,更新迭代非常快,在大數據時代、5G時代,電和光學設備從芯片、元件到整機,都在加快推出高精尖、淘汰低粗慢,產品要求的變化和更新也很快。由于電和光學設備行業技術含量較高,需要配置專有化監視和測量設備較多,而小微企業又存在管理落后、資源配備受局限等情況。本文針對電和光學設備行業小微企業在“產品交付期改善”“產品要求的明確”“產品監視和測量”等3個質量管理控制薄弱環節給出控制要點和實施建議。
一、產品交付期改善
1.典型問題
產品只有到了客戶手中,才能實現小微企業的目的,即產品交付期能解決小微企業持續生存的根本問題。統計數據顯示,按訂單制造的小微企業普遍的交貨延期在1~5個月,管理較差的按訂單制造的小微企業每年的延期交貨罰款占總產值的1%左右,個別小微企業甚至達到3%,這將直接影響小微企業的經濟效益,同時對小微企業的形象以及二次簽約率均會產生聯動影響。
小微企業的管理缺乏規劃、計劃,財務管理方面較為不規范,直接或間接地影響小微企業合同的履行,造成產品交付期的問題。在質量和成本得到良好控制的同時,產品交付期管理已成為企業參與競爭的另一個尺度。因此,分析給出解決產品交付期的良好實踐也是解決“電和光學設備”行業難題、提升小微企業質量管理水平的一個重點方向。
2.控制要點
小微企業在向顧客提供的產品和服務的要求時,首先確保產品和服務的要求得到明確規定,明確顧客規定的交貨時間、交貨方式等要求;其次,小微企業應識別影響產品交付期因素,確定流程及流程中各類職能關系、過程控制要求;最后,在訂單或合同執行過程中,通過協調、控制產品交付期影響因素、流程、流程中各類職能關系,達到按期交付的目標。
3.實施指南
影響交付的時間因素。很多的實踐表明,控制好影響產品交付期的時間因素、明確流程中各職能接口關系,可使小微企業產品交付期得到改善。因此,應主要關注訂單處理時間、安排生產計劃時間、原材料采購時間、外包加工時間、進貨檢驗時間、生產準備時間、生產作業時間、產品檢驗與入庫時間、運送與物流時間以及考慮到各種不確定因素如氣候變化、生產異常等的其他預留時間。影響交付期的時間因素及主要內容如圖1:
客戶與銷售之間的關系。推進式流程從客戶與銷售之間的關系開始。銷售人員不是客戶與企業的一個“傳話筒”,只簡單地將客戶需要的數量傳達給生產部,而是需要通過有效的溝通,使得銷售管理在產品交付期管理中起到一個核心作用。
4.檢查改進
銷售部門與公司內各部門的關系體現在如下幾個方面 :
在接到訂單以后,應首先分析訂單類型,如常規訂單、特殊訂單。對于過去曾做過的常規訂單,產品尺寸規格型號沒有任何的變化,僅要求數量和交期。對于從未做過的產品的特殊訂單,應有不同要求。
接到特殊訂單后,應立即由銷售部門(人員)組織相關職能人員(技術、質量、生產、采購等)對合同進行周密評審,確認訂單是否能做還是不能做,能否按照期限交貨。在特殊訂單合同評審中,銷售、生產、技術、品質、供應、設備、行政與人事、財務等職能應以訂單為中心,從各自的角度分析訂單實施的可能性,在這個環節中,各部門之間應是一種協同合作的關系。這種協同合作的關系可能出現在如下的過程中:
在確定訂單能做后,生產人員應著手制定生產計劃。制定生產計劃時,應根據客戶的性質,再會同銷售人員、生產人員共同制定。生產計劃也適當考慮月度計劃、周計劃、日計劃并做出安排。
有條件的小微企業可確定訂單跟蹤人員,或將訂單跟蹤工作委派到生產調度、班組長等,也可直接由相關訂單的銷售人員進行跟單。訂單跟蹤人員每天應到生產車間去催貨,激活每個生產環節的員工,及時發現異常情況,及時反饋、協調。通過跟單實現生產時間合理銜接,保證產品生產計劃的執行。
在訂單執行完成后,應定期進行產銷協調溝通,對階段訂單完成情況進行回顧和總結,找到影響產銷的影響因素,分析原因,制定策略。
小微企業可持續不斷地進行自我檢查,根據新的要求改進企業對交付期的管理能力。
在實施交付過程的檢查時,小微企業應從是否明確了影響產品交付期的因素,以及各類因素的風險,是否明確了風險控制措施,是否明確了有關產品交付期的目標等方面切入;應結合顧客滿意度調查的結果反饋小微企業對產品交付期控制的結果,當發現超出產品交付期指標時,對小微企業是否有持續改進的機制等方面進行審核。通過檢查,使得小微企業關注職能分配、績效管理、持續改進等管理機制的聯動績效,實現小微企業管理水平的提升。
自我檢查可從如下幾個方面進行:
對于產品交付期要求確定、評審、溝通的機制是否明確,對于常規訂單、特殊訂單是否由相關職能人員(技術、質量、生產、采購等)對合同進行周密評審。
小微企業是否具有快速反應的機制,訂單處理時間、生產計劃時間、原材料采購時間、外包加工時間、進貨檢驗與入庫時間、生產準備時間、生產作業時間、產品檢驗與入庫時間、運送與物流時間、其他預留時間等是否予以考慮,確定的時間是否合理。
小微企業是否明確了實現訂單產品的交貨流程,明確了例如生產計劃、指令下達、采購過程控制、生產過程控制、產品檢驗、入庫等流程中對于產品交付期的控制。
二、產品要求的確定
1.典型問題
電和光學設備行業小微企業產品種類繁多,產品要求本就繁雜。從摩爾定律提出集成電路上可容納的晶體管數目約每隔18個月增加一倍,我們可以看出光電產品更新迭代非常快,從而針對產品要求的變化和更新亦較快。而要制造出高精尖的產品,首先就需要充分獲取和識別顧客對于產品的要求。行業內的小微企業雖然關注顧客對產品的要求,但對于產品要求的內容、產品要求的獲取途徑、產品要求的轉化和應用,在理解和執行上都較為局限和薄弱。產品要求的獲取和應用,是提供滿足顧客要求產品的先決條件,企業了解并掌握了產品要求的獲取、轉化和應用,對于企業保證和提高自身的產品質量,可以提升企業在產品實現過程中的產品合格率、產品一致性、產品穩定性,給企業帶來明顯的經濟效益。
2.控制要點
按照GB/T 19001-2016《質量管理體系 要求》中要求:應確定產品和服務的要求,如通過產品圖紙用以明確產品的外觀、尺寸、耐壓、絕緣電阻等要求;通過QC工程圖明確產品的生產過程以及工藝要求;通過產品標準文件明確產品的合格標準;明確崗位人員能力要求、設備清單及性能要求、元器件清單及采購要求、作業指導書、環境溫度/濕度/潔凈度要求等;對生產實施過程監控要求。
產品生產過程的實施和完成,應先明確想要生產的產品的要求是什么,這些要求和準則通過規范化、標準化的方式予以明確或提出,讓生產過程的管理者、操作者能清楚地知道自己要做什么、怎么做、做到什么程度,是保證生產出合格產品的前提基礎和根本保障。
3.實施指南
為了規范本過程活動、也為了避免發生運行錯誤,企業應根據自身產品特點、人員能力和素質,規定關于“產品和服務要求的確定”的控制要求。產品和服務要求的確定步驟可包括如圖2中4個方面:
結合電和光學設備行業特點,企業應從網絡、顧客、供應商、政府部門、行業協會等多個渠道,收集產品和服務要求的信息,如GB/T 9813-2000微型計算機通用規范、GB/T 20239-1994彩色電視機廣播接收機通用技術條件、GB/T 4023-1997半導體分立器件第二部分:整流二極管等。
企業應對已收集的產品和服務要求的信息進行識別,企業應識別顧客的要求,同時應充分考慮法律法規要求、產品標準和技術規范的要求,并充分評估和應對可能發生的質量風險。
4.檢查改進
小微企業應檢查控制要求的充分性、適宜性,驗證控制要求是否被有效實施和滿足。
小微企業可通過與管理崗位、操作崗位人員溝通,了解產品要求的獲取渠道和結果,驗證產品要求獲取的是否有疏漏,驗證產品要求是否被有效識別和確定。
小微企業應驗證確定的產品要求是否會有質量問題,比如滿足了某項經濟指標,而可能造成產品交付后的其他質量問題。
三、產品監視和測量
1.典型問題
產品監視和測量是企業產品生產過程不可缺少的活動,是證明自己產品滿足法律法規要求和顧客要求的必要環節。
由于電和光學設備行業技術含量較高、專有化監視和測量(下稱“監測”)設備較多,再加上小微企業管理意識薄弱、資源配備受局限等原因,一般會存在對監視和測量設備的管理混亂、實施監視和測量活動的依據不明確等情況。切實有效地實施對產品的監視和測量,不僅能有效證實企業產品合格,也可以大幅降低不良質量成本,提高質量管理效率。
2.控制要點
(1)產品檢驗和試驗階段劃分和檢驗項目的確定
電和光學設備行業內的企業,一般存在的產品監視測量活動/階段有:原輔材料檢驗和(或驗證)、首件檢驗、過程巡檢或過程檢驗、實驗室檢驗、成品檢驗、出廠(貨)檢驗等,其中根據企業產品不同、經營模式的不同,檢驗活動可以有增減和合并,但原輔材料檢驗、成品檢驗是必須存在的活動。
在電和光學設備行業的監視和測量活動中,一類由人員使用監測資源實施,另一類使用智能化設備自動實施,企業無論采取哪種方式,均應按照在產品實現策劃過程中制定的監測要求,完整和完全地實施驗證活動,不得減少驗證活動、缺少驗證項目、錯誤驗證。
監視活動和測量活動是兩個不同的活動,如波峰焊過程,對隧道爐溫度、鏈條速度的監控,判斷工藝條件是否滿足工藝要求,這是監視活動;如成品檢驗過程,對產品長度、耐壓進行測量,判斷產品是否符合接收準則要求,這是測量活動。
監視和測量,是由人員使用監視和測量設備,或者由監視和測量設備自動完成,對產品的監視和測量活動,得出狀態數據或數值數據,然后對照產品的接收準則或者判定標準,對監測數據進行分析和比對,判定產品合格與否。
企業應在滿足標準要求、適用法律法規要求、相關方要求、企業自身要求的前提下,在監視和測量活動完成后,形成和保留實施驗證活動的證據和結果,以提供企業產品滿足要求的證實,并且應保證放行人員信息的可追溯性。
(2)監測和測量資源
按照GB/T 19001-2016《質量管理體系 要求》的要求,當利用監測驗證產品符合要求時,企業應確定并配置所需的監視和測量資源,以確保結果有效和可靠。這時的資源可能是:人員、設備、儀器、工具、文件等。
在電和光學設備行業的實現過程中,絕大部分企業需要使用監視和測量設備來實現對產品的驗證,如監視和測量活動,監視和測量設備的偏倚、線性、穩定性、重復性和再現性是決定其適用性和可靠性的關鍵指標,從而決定了使用監視和測量設備實施監視和測量活動,得出結果的可信程度。
監視和測量資源的獲取方式,可以是企業自己配置,也可以是委托外部進行,如國外客戶委托第二方進行的驗廠/驗貨活動、委托外部對監視測量設備進行校準/檢定、委托外部檢測機構對產品進行型式試驗等。
3.實施指南
電和光學設備行業的企業在應用本過程模塊時,可依據5M1E*的方式予以展開和應用,展開示意如圖3:
(1)人員
對于實施監視和測量活動的人員,應具備能正確使用資源、得出正確的產品檢驗結果的能力,準確判定結果的能力。
(2)設備
監視和測量活動中所使用的設備因產品不同而種類繁雜,比如實施外觀檢測用的燈箱、實施尺寸檢測用的游標卡尺、實施耐壓測試的耐壓測試儀、實施溫度監測的溫控儀等。組織應建立一套行之有效的管控標準,以支撐自身所需要對監視測量設備的管理。企業應從監視和測量設備的配備以及使用兩個角度,來予以保證,具體如下:
對應產品的質量特征,選用功能適合、量程和分辨率適合的監視和測量設備,既要避免量程過窄或分辨率過低造成的監測不準確,也要避免量程過大或者分辨率過高所帶來的資源浪費或靈敏度過高。
監視和測量設備在使用前(及規定周期內),應對其偏倚、線性通過檢定和校準(內部或者外部)來完成,重復性和再現性可以通過企業自行選取樣品實施重復檢測來完成,以確保監視和測量設備的準確性和可靠性。
列入《實施強制管理的計量器具目錄》內的監視和測量設備,應當由企業所在市場監督管理局實施強制檢定。
監視和測量設備的校準是一件花費較大的工作,企業根據自身需要進行識別、確認、選擇、實施也就顯得十分重要。如果企業選擇自己校準,需要建立一套校準控制程序,針對每一類監視測量設備進行校準的環境要求、人員能力要求、基準要求、周期要求等要素進行規定。如果選擇委托其他機構進行校準,企業首先需要考慮所選擇的校準機構是否經過認可、是否具備能力、證書有效性等關鍵內容,還應按照GB/T 19001-2016《質量管理體系 要求》中采購過程控制要求進行管控。
產品的質量特性有定量和非定量的區分,如產品的尺寸需要經過測量得出數據此為定量、產品的安裝孔位通過“通止規”測試得出通過或不通過結果此為定性,針對“通止規”這類監視和測量設備,應通過規定其外徑上下限,并予以定期測量驗證其有效性。
隨著自動化程度的提高,軟件在產品監視和測量活動中的應用愈發廣泛,如光譜分析儀的分析軟件、三坐標測量機的計算軟件、產品外觀缺陷檢驗系統的分析軟件等,針對這類監視和測量軟件,通過選擇一家可靠的合作方是較好的選擇,并且要制備好確認樣件,按照需要周期對軟件的監測結果進行確認,以確認其是否會發生謊報、誤報、漏報等異常情況。
根據監視和測量設備的復雜程度,制定適宜的操作規程(是否形成文件根據企業實情),以指導人員正確使用監視和測量設備,從而保證得出準確的監測數據。
根據監視和測量設備的特性和重要程度,對其實施適當的保養和維護活動,盡量實施預防性維護與預見性維護,而不是以(維)修代(保)養。
制定措施,以應對監視和測量設備失效時的風險,一般可以考慮的方法有暫停使用、追溯復查等。
(3)材料
監視和測量活動中所使用的關鍵材料主要有標準件、供監視和測量設備使用的消耗輔助品、化學試劑等,控制要點如下:
標準件如標準電阻、標準電源等,應從正規廠家進行購買,并保證其適宜的存放條件和使用環境,避免失效;
供監視和測量設備使用的消耗輔助品最好由原廠配備,如需替換,應進行客觀的比對試驗,在同等使用條件下、經過一段時間的比對使用,可行的前提下再予以替換;
化學試劑類材料,應從正規廠家進行購買,并符合相關法律法規要求,應關注其存放和使用條件(如避光、低溫等),以及關注使用期限;若涉及危化品,應按照危化品的管理要求進行規范管理并對接觸人員進行防護。
(4)方法
為了規范監視和測量活動、避免發生錯誤的操作方式,應根據監視和測量活動的復雜難易程度,考慮制定檢驗操作規程(或名檢驗規則、檢驗規范、檢驗制度、檢驗作業指導書,是否形成文件根據企業實情)。
制定的檢驗操作規程,應明確:責任人、檢驗流程、檢驗方法、結果判定、成文信息等內容,并應保證內容具有可操作性、合理性、適宜性。
檢驗操作規程與監視和測量設備(如耐壓測試儀)的操作要求(可以參照如耐壓測試儀廠家所提供的使用說明書),結合或者合并在一起,只要內容合理和適宜,無論取什么名字或者什么表現形式都可以。
(5)環境
監視和測量活動的環境要求,包括了產品存放和使用的環境要求、監視和測量設備的工作環境要求、實施監視和測量活動的操作環境要求等,舉例說明如下:
如果產品對于潔凈度、溫濕度、光線等環境條件比較敏感,如LED的封裝、線路板的印刷等,則應在保證產品安全的環境內,實施監視和測量活動;
大部分監視和測量設備,要求在適宜的溫度和濕度環境下進行工作,比如分光光度計要求測量時環境溫度15~35℃、相對濕度80%不結露;也包括一些特殊的環境要求,比如精密天平對于震動的要求,企業應根據監視和測量設備的特性,提供滿足其使用要求的工作環境,這些使用要求可以從監視和測量設備的隨機文件、網絡、供應商等處獲取;
提供一個能有效實施監視和測量活動的工作環境,比如充足的照明、去除靜電的工作臺等;
應關注環境的持續有效性,比如企業配備了靜電手環用以消除靜電,既要關注靜電手環的適用性,也要關注靜電手環在使用過程中,是否持續有效地去除了靜電,可以通過“靜電手環測試儀”來檢測靜電手環的狀態,也可以通過“靜電測試儀”來驗證去除靜電的結果。
(6)測量
對產品實施了監視和測量活動以后,應對照依據的產品的接收準則或者判定標準對監測數據進行分析和比對,判定產品合格與否。
應將進行比對的標準予以明確,即產品的接收準則或者判定標準:其表現形式可以是紙質文件、實物(標準樣件)、圖片、影像等;通過適用法律法規要求以及客戶、企業自身提出/制定等多種方式獲取,如電線電纜產品應嚴格符合《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例》中相關要求、漏電保護器產品應嚴格符合《強制性產品認證管理規定》中相關規定,不得違背適用法律法規要求;內容上應保持唯一性、準確性,并要與相關方(政府、客戶等)要求保持一致;應規定使用中的管理要求,如適時更新、使用條件、有效期等,并予以實施。
為了檢查考核監測過程的實現情況,應根據測量活動內容和預期結果,設定活動或過程的預期目標,設定如檢驗工作差錯率、錯檢漏檢率、監視和測量設備有效檢定(校準)率等。目標應量化、可實現,應明確責任人、規定完成時限等。
企業應該通過適當的方法,來保證監視和測量活動能按照策劃的安排準確執行,即由正確的人、按照正確的方法、實施正確的操作、得到正確的結果。
4.檢查改進
通過溝通和查閱文件規定,了解檢驗人員是否掌握了產品檢驗要求,具有實施檢驗的要求,并通過后續的審核過程,來驗證檢驗人員是否經過任命或授權,檢驗人員的能力是否得到滿足。
通過溝通和查閱文件規定,監視和測量設備配置、狀態是否在有效期內。
通過溝通和查閱文件規定,了解檢驗用的材料的是否滿足需要,是否妥善保管。
通過溝通和查閱文件規定,了解檢驗活動的實施是否滿足檢驗規程的要求,檢驗的數據是否可靠。
四、產品交付期改善案例
某電力設備有限公司成立于1984年,于2005年轉制為股份有限公司,屬于電和光學設備行業。公司于2017年依據GB/T 19001-2016《質量管理體系 要求》建立了質量管理體系并經第三方認證取得了質量管理體系認證證書。企業參加了“小微企業質量管理提升行動”。
1.企業急需解決的質量管理問題
企業目前雖然建立了質量管理體系并取得了質量管理體系認證,但實際生產經營管理還是傳統的管理模式,沒有全面按照質量管理體系的要求管理企業,質量管理體系和生產經營業務活動需要進一步的融合。
2019年,在小微企業活動開展前的20個合同項目中有5項未按期交付,合同履約率僅完成75%。企業產品的交付期經常不能滿足合同要求,主要原因有人力資源不足、采購物資不能不及到貨、噴涂等工序的生產能力不足、設備故障等問題影響交貨期,導致顧客不滿意,給企業造成了不良的影響。
2.改進思路
企業運用《關于GB/T 19001 在“電和光學設備”行業 “產品交付期改善”的應用及審核指南》,通過分析,制定了實施方案,首先按照上述指南的要求,采取了“推進式”交貨流程,控制了各階段的時間,合理安排了訂單處理時間、生產計劃時間、原材料采購時間、外包加工時間、來料檢驗與入庫時間、生產準備時間、生產作業時間、產品檢驗與入庫時間、運送與物流時間等。其次,進行設備維修改造,提高生產能力,實施通用開關柜體預生產方式,在外包人員的管理上,采取了經紀人的聯絡方式等措施。
進行設備維修改造,提高生產能力。當生產的產量加大時,涂裝線的能力滿足不了要求,如果外包又保證不了工期,是影響交期的瓶頸問題。公司投資50萬元對噴涂線進行了改造,縮短了噴涂工序的生產時間,產量提高16倍,成本降低65%,解決了噴涂線生產能力不足的問題。
投資35萬元購進激光切割機、高壓無油真空壓縮機等設備,提高了板材切割下料的生產效率。
為了保證各種規格鋼材的供應及降低板材的成本,2019年11月份公司投資15萬元,購置了一套開平機和一臺雙梁起重機。公司只采購卷板,自己開卷下料,確保了各種規格鋼板的需求,實施套裁后又降低了材料成本。
另外對數控沖床進行了改進,解決了經常故障停機耽誤生產的問題。
上述共投資100多萬元,通過引進先進技術和設備,企業有效地提高了生產能力。
實施通用開關柜體預生產方式。在高、低壓成套開關設備生產過程中,主要是柜體制作和電氣設備安裝兩大專業,而柜體的制作生產周期較長,一旦幾個大批量的訂貨合同同時執行就很難保證工期,因公司地處×××市,當地電業部門對電氣開關柜及各種配電箱有明確規定,即規格型號很統一,差異大的只是電氣部分,電氣的回路、電器元件選用的廠家品牌不一樣。根據這個特點,在合同中標后或委托生產明確后,合同還沒有簽訂時,就安排通用的(一定是通用的)開關柜體生產。這提前了工期,一旦合同出現問題不訂貨了,這批開關柜就轉入下一個合同項目,不會造成積壓報廢,越是在旺季越不能造成積壓報廢,都能夠銷售出去。
采用“推進式”交貨流程,控制生產過程。在生產計劃制定后,按照各工序的順序逐步實施,控制好各相關過程的時間在計劃之內,一步步推進,直至產品出廠交付。
在2019年11月份的《×××新城農民新村A區4#、5#、6#、7#電表箱采購項目》(項目編號:1911030)的生產過程中,按照推進式交貨流程,對各階段時間進行了控制,在品種多、數量大(510臺)的情況下,完成了生產計劃,保證了按期交付,取得了很好的效果。
該項目2019年11月9日簽訂合同到11月30日交付,只有21天的時間,而且到了年底,可能還會有其他因素影響,時間非常緊張,因該項目產品都是市電業局規定的通用開關箱及電表箱,所以在合同沒有簽訂之前,就采用了提前生產通用開關柜體的方式,提前5天做了生產準備,進行了柜體的下料,爭取了時間,另外提前進行了產品的二次線部分設計(一次線系統圖由甲方提供),提前編制了生產計劃和采購計劃,并與供方草簽了采購合同,待總項目合同簽字生效后,馬上簽訂各采購合同。在生產過程中,柜體生產進度正常,特別是噴涂過程發揮了作用,保證了工期。在原材料、電器元件的進廠檢驗、生產過程的檢驗及成品檢驗試驗中,都按照計劃與生產過程同步進行,保證了在控制的時間范圍內完成。
在外包人員的管理上,采取了經紀人的聯絡方式。公司生產人員少,淡季時人員夠用,可是當生產旺季時,人員不夠用,只能采取臨時招聘的形式,這就是這個行業的特點。市場上專門有一批進行開關柜生產的人員,包括電氣一次線、二次線裝配人員,柜體的下料、焊接人員等,但忙的時候各企業都用人,閑的時候都不用人,不是想招就能招來人的。通過分析發現,這些人員大部分是以小團體的形式出現,都有一個牽頭的人員,可以看做是經紀人,如果由經紀人負責召集人員就容易得多了。于是公司采取了經紀人聯絡方式,通過與經紀人商談,雙方確定了互利條件,公司承諾人工費的按期支付,用信譽擔保。在11月份的《×××新城農民新村A區4#、5#、6#、7#電表箱采購項目》的生產過程中,電氣裝配部分外雇了8個人,確保了工期,通過(下轉第47頁)合作取得了較好的效果,公司的人力資源得到了保障,降低了生產旺季人員短缺的風險,公司按期支付勞務費得到了經紀人的認可,取得了誠信業績。
3.質量提升的效果
通過運用《關于GB/T 19001在小微企業質量管理制度建設過程的應用及審核指南》,公司對質量管理體系進行了進一步的完善,對《質量手冊》進行了換版,新版《質量手冊》的特點是按照GB/T 19001-2016標準要求,采用了“過程方法”,根據企業生產經營業務,確定了公司質量管理體系的10個管理過程,并編制了每個過程的《過程識別卡》;明確了過程的要素(過程管理者、過程績效目標、過程輸入、過程輸出、過程準則方法、過程資源及過程風險和機遇);明確了為完成過程的績效應具備的條件及控制要求;明確了各過程的相互關系,特別是過程的輸入及輸出,明確了與其他過程的相互聯系,各過程物資、能量的傳遞,特別是信息的傳遞,確定了各過程相互聯絡、制約的關系,形成了一張內控網絡。各過程都在這個網絡下按部就班地運行,為實現過程的績效起到了保障作用。
通過小微企業質量提升行動活動的運行,運用《關于GB/T 19001 在“電和光學設備”行業“產品交付期改善”的應用及審核指南》等3個指南文件,公司的產品交付期得到了改進。通過采取“推進式”交貨流程,控制了各階段的時間,控制了“產品要求的確定”,控制了產品檢驗過程等。同時,公司通過設備維修改造,提高了生產能力,在后期交付的3項合同項目中,均按照合同要求交付時間完成,合同履約率100%。特別是在2019年11月份的《×××新城農民新村A區4#、5#、6#、7#電表箱采購項目》的生產過程中,雖然品種多、數量大,但仍按期完成了任務,取得了很好的效果。
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