GJB 1442A對于檢驗(yàn)工作提出了很多具體要求,這些對于初步接觸武器裝備的企業(yè)的檢驗(yàn)管理是非常具有指導(dǎo)意義的,非常值得學(xué)習(xí)。
劃重點(diǎn):
5.1 質(zhì)量檢驗(yàn)部門的職責(zé)與權(quán)限
5.2 檢驗(yàn)人員的職責(zé)與權(quán)限
5.3 檢驗(yàn)文件(文件要求、檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告)
5.4檢測技術(shù)和測量裝置
5.5檢驗(yàn)過程的控制(采購產(chǎn)品檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、提交軍代表或顧客代表檢驗(yàn)、產(chǎn)品包裝檢驗(yàn))
5.6檢驗(yàn)印章
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軍工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于研制、生產(chǎn)軍工產(chǎn)品的組織,也適用于組織對供方質(zhì)量檢驗(yàn)工作的要求。
組織可根據(jù)具體情況對本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行剪裁。
2 規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包含勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用標(biāo)準(zhǔn),其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GJB 467 工序質(zhì)量控制要求
GJB 571不合格品管理
GJB 726產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性要求
GJB 909關(guān)鍵件和重要件的質(zhì)量控制
GJB 939外購器材的質(zhì)量管理
GJB/Z 9000A-2001 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語
3 術(shù)語定義
GJB/Z 9000A-2001確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1標(biāo)準(zhǔn)實(shí)樣 Standard model
對零、部(組)件或成品難以通過檢測器具和設(shè)備鑒別的質(zhì)量特性,經(jīng)選定和批準(zhǔn)作為檢測判定依據(jù)的樣品。
4 一般要求
4.1 質(zhì)量檢驗(yàn)工作應(yīng)認(rèn)真貫徹國家和上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量法令、法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)定,遵循嚴(yán)格把關(guān)與積極預(yù)防相結(jié)合、專職檢驗(yàn)與操作者自檢相結(jié)合的工作原則。
4.2 組織最高管理者應(yīng)對最終產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)。需要時(shí),可指定一名最高管理層的成員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
4.3 組織應(yīng)設(shè)置能獨(dú)立行使職權(quán)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門,明確規(guī)定檢驗(yàn)人員的職責(zé)和權(quán)限,對檢驗(yàn)人員實(shí)行集中統(tǒng)一的管理,并確保其獨(dú)立地、客觀地行使職權(quán)。
4.4 組織應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的安排,組織實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作,并保存產(chǎn)品符合接收準(zhǔn)則的證據(jù)。4.5 組織應(yīng)授權(quán)質(zhì)量檢驗(yàn)部門嚴(yán)格按規(guī)定的要求對產(chǎn)品進(jìn)行獨(dú)立地、符合性判定,并防止不合格品的非予期使用或交付。
4.6 組織應(yīng)為質(zhì)量檢驗(yàn)工作配備必要的資源,包括相應(yīng)的檢驗(yàn)技術(shù)人員、管理人員、測量裝置、檢驗(yàn)方法和適宜的工作環(huán)境,確保質(zhì)量檢驗(yàn)工作的正常開展。
5 詳細(xì)要求
5.1 質(zhì)量檢驗(yàn)部門的職責(zé)與權(quán)限
質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)具有的職責(zé)和權(quán)限:
a)負(fù)責(zé)管理組織的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,編制或參與編制檢驗(yàn)技術(shù)和管理文件,會(huì)簽有關(guān)技術(shù)文件;b)根據(jù)檢驗(yàn)文件組織檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品(含采購產(chǎn)品)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)(含工序檢驗(yàn)),做出合格與否的結(jié)論,辦理產(chǎn)品放行的質(zhì)量證明文件;
c)代表組織向軍代表(或顧客代表)提交經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品;
d)按規(guī)定管理和保存為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程及產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需要的記錄;
e)負(fù)責(zé)對檢驗(yàn)人員進(jìn)行職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)交流、定期考核。配合人力資源部門對復(fù)崗、轉(zhuǎn)崗或增加檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核;
f)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)印章的管理工作;
g)負(fù)責(zé)研究和推行先進(jìn)的檢驗(yàn)方法和檢測技術(shù),提出研制、改進(jìn)和引進(jìn)新測量裝置的需求;h)按規(guī)定的授權(quán)和分工處置不合格品,參與不合格品原因分析;
i)參與首件鑒定、技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)、產(chǎn)品質(zhì)量評審和對供方的質(zhì)量保證能力考察等工作;
j)有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。
5.2 檢驗(yàn)人員的職責(zé)與權(quán)限
檢驗(yàn)人員應(yīng)具有的職責(zé)和權(quán)限:
a)依據(jù)檢驗(yàn)技術(shù)文件或工藝文件要求,對采購的產(chǎn)品、半成品(在制品)、成品合格與否做出判斷,
并對檢驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé);
b)按產(chǎn)品監(jiān)視和測量要求及GJB726的規(guī)定,對產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí);
c)做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄并及時(shí)歸檔;
d)負(fù)責(zé)授權(quán)范圍內(nèi)不合格品的處置;
e)有權(quán)越級反映產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)問題。
5.3 檢驗(yàn)文件
5.3.1 文件要求
組織應(yīng)按質(zhì)量管理體系的要求,結(jié)合本單位的實(shí)際情況和產(chǎn)品的特點(diǎn)編制檢驗(yàn)文件。組織應(yīng)規(guī)定檢驗(yàn)文件的編制、審批、發(fā)放和更改的要求,以確保檢驗(yàn)文件的現(xiàn)行有效。檢驗(yàn)文件一般包括檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)報(bào)告等。
5.3.2 檢驗(yàn)計(jì)劃
組織應(yīng)按需要編制檢驗(yàn)計(jì)劃,檢驗(yàn)計(jì)劃一般包括:
a)檢驗(yàn)作業(yè)計(jì)劃;
b)檢驗(yàn)保證措施;
c)檢驗(yàn)驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖;
d)檢驗(yàn)站(點(diǎn))的設(shè)置;
e)檢驗(yàn)器具和測量裝置的改造更新計(jì)劃;
f)檢驗(yàn)人員的配備和培訓(xùn)計(jì)劃等。
5.3.3 檢驗(yàn)規(guī)程
組織應(yīng)編制檢驗(yàn)規(guī)程(或作業(yè)指導(dǎo)書),檢驗(yàn)規(guī)程可以是工藝規(guī)程的一部分。檢驗(yàn)規(guī)程一般應(yīng)包括:a)產(chǎn)品接收和拒收的準(zhǔn)則;
b)檢驗(yàn)項(xiàng)目、程序、方式、方法、環(huán)境和場所;
c)檢驗(yàn)所需測量裝置和工裝;
d)測量結(jié)果的記錄要求;
e)抽樣方案和/或批接收的標(biāo)準(zhǔn);
f)其他檢驗(yàn)要求。
5.3.4 檢驗(yàn)記錄
組織應(yīng)建立并保持檢驗(yàn)記錄,并規(guī)定記錄的格式和內(nèi)容。檢驗(yàn)記錄應(yīng)能提供產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的完整 2 GJB 1442A-2006
質(zhì)量證據(jù),并能清楚地表明產(chǎn)品滿足規(guī)定要求的程度。檢驗(yàn)記錄應(yīng):
a)包括產(chǎn)品形成過程的控制記錄、產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄、不合格品審理的記錄以及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等;
b)內(nèi)容與簽署完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,清晰。按規(guī)定要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)和檢索,并能滿足產(chǎn)品
質(zhì)量狀況可追溯性要求;
c)滿足顧客和法律法規(guī)對保存期限的要求,與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的記錄應(yīng)與產(chǎn)品的壽命周期相適應(yīng)。
記錄的銷毀應(yīng)經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn),銷毀記錄應(yīng)予以登記。
5.3.5 檢驗(yàn)報(bào)告
組織應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和管理要求,編制檢驗(yàn)日常報(bào)告和定期報(bào)告,對檢驗(yàn)日常報(bào)告和定期報(bào)告的格式及內(nèi)容做出明確規(guī)定并滿足下列要求:
a)向內(nèi)部有關(guān)部門提供日常檢驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括檢驗(yàn)的產(chǎn)品、方式、次數(shù),出現(xiàn)的質(zhì)量問
題及接收和拒收的數(shù)量等;
b)應(yīng)對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,定期向有關(guān)部門提出產(chǎn)品質(zhì)量分析報(bào)告和質(zhì)量改進(jìn)建議報(bào)告。
5.4 檢測技術(shù)和測量裝置
5.4.1 組織應(yīng)提供驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量所需要的檢測技術(shù)和測量裝置。積極采用、推廣先進(jìn)的檢測技術(shù),不斷改造、更新測量裝置。
5.4.2 組織使用的測量裝置應(yīng)具有檢定合格標(biāo)志,并在規(guī)定的檢定周期內(nèi)使用,嚴(yán)禁超期使用。其測量裝置的測量不確定度應(yīng)能滿足產(chǎn)品檢測的要求。
5.4.3 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)樣應(yīng)由設(shè)計(jì)、工藝部門會(huì)同檢驗(yàn)部門或駐廠(所)軍代表室(或顧客代表),根據(jù)有關(guān)質(zhì)量文件或合同要求選定、制作,并按規(guī)定履行審批手續(xù)。
5.4.4 組織應(yīng)規(guī)定有關(guān)部門編制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)樣目錄,實(shí)行注冊管理,并在規(guī)定的檢定周期內(nèi)使用。
5.4.5 對生產(chǎn)和檢驗(yàn)共用的工藝裝備、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)樣或調(diào)試設(shè)備用作檢驗(yàn)手段時(shí),使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)或驗(yàn)證,并按規(guī)定的周期進(jìn)行復(fù)檢。
5.4.6 現(xiàn)場在用檢驗(yàn)與測量裝置應(yīng)有狀態(tài)標(biāo)識(shí),防止錯(cuò)用。
5.5 檢驗(yàn)過程的控制
5.5.1 采購產(chǎn)品(含外購產(chǎn)品、外協(xié)產(chǎn)品)檢驗(yàn)
5.5.1.1 外購產(chǎn)品(含原材料,元器件,成品件)檢驗(yàn)
組織應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對外購產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),一般包括:
a)按GJB 939的相關(guān)要求對外購產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或驗(yàn)證,確保未經(jīng)檢驗(yàn)或未經(jīng)驗(yàn)證的外購產(chǎn)品不入
庫、不投產(chǎn);
b)對出庫、入庫的外購產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證,符合要求后才能放行。對有可追溯要求的產(chǎn)品,
應(yīng)做好標(biāo)識(shí)(如批次號(hào)、爐批號(hào));
c)對代用的器材,出庫時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)代料單的審批手續(xù)是否齊全;
d)如因生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)而緊急放行的外購產(chǎn)品,應(yīng)制定相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格審批。必要時(shí),應(yīng)征
得軍代表(或顧客代表)的同意。對緊急放行的外購產(chǎn)品應(yīng)作好標(biāo)識(shí)和記錄,以便發(fā)現(xiàn)有問題產(chǎn)
品時(shí),能立即追回和更換。對于不能追回和更換的外購產(chǎn)品不能使用緊急放行。
5.5.1.2 外協(xié)產(chǎn)品檢驗(yàn)
組織應(yīng)對外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)行入廠(所)檢驗(yàn)。外協(xié)產(chǎn)品檢驗(yàn)一般包括下述內(nèi)容:
a)驗(yàn)證外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)記錄是否滿足規(guī)定的要求;
b)按規(guī)定對入廠(所)外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證,未經(jīng)驗(yàn)證的外協(xié)產(chǎn)品不得投產(chǎn)。必要時(shí),可在協(xié)作單位
的現(xiàn)場實(shí)施驗(yàn)證,或?qū)ν鈪f(xié)單位的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督。
5.5.2 顧客提供產(chǎn)品的檢驗(yàn)
顧客提供產(chǎn)品(含產(chǎn)品、零部件、工具和設(shè)備)的檢驗(yàn)一般包括:
a)驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及外觀質(zhì)量,對其進(jìn)行標(biāo)識(shí)、保護(hù)和維護(hù),并保持記錄;
b)顧客提供的產(chǎn)品使用(加工)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),符合規(guī)定的要求后方可投入使用(加工)。
組織應(yīng)愛護(hù)顧客提供的產(chǎn)品,當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品丟失、損壞或不適用的情況,應(yīng)及時(shí)通報(bào)顧客。
5.5.3 生產(chǎn)過程(工序)檢驗(yàn)
5.5.3.1 按規(guī)定進(jìn)行過程(工序)檢驗(yàn),防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。
5.5.3.2 按GJB467的要求,對批量生產(chǎn)的產(chǎn)品或關(guān)鍵件、重要件(含工序)進(jìn)行首件檢驗(yàn)。必要時(shí),進(jìn)行首件三檢(自檢、互檢、專檢),確認(rèn)合格并作出標(biāo)識(shí)和記錄后方可繼續(xù)加工。
5.5.3.3 按規(guī)定對加工中的產(chǎn)品實(shí)施巡回檢驗(yàn)并記錄,確保加工中的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。
5.5.3.4 使用代用材料時(shí),應(yīng)按要求履行審批手續(xù),并經(jīng)檢驗(yàn)合格。
5.5.3.5 按GJB909的要求,對關(guān)鍵過程實(shí)施有效的控制。對關(guān)鍵件、重要件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),并按規(guī)定記錄實(shí)測數(shù)據(jù)。
5.5.3.6 組織應(yīng)按GJB 726的規(guī)定,對產(chǎn)品的檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和可追溯性管理。防止產(chǎn)品在過程流轉(zhuǎn)中發(fā)生混淆。
5.5.3.7 對例外放行的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn),并有可靠的追回程序。例外放行的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)識(shí)并保持記錄。5.5.3.8 檢驗(yàn)人員對鑒別出的不合格品,應(yīng)按GJB571的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離,做好記錄并填寫不合格品通知單。檢驗(yàn)人員應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)處置不合格品。
5.5.3.9 對返修、返工的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.5.4 最終檢驗(yàn)
5.5.4.1 組織應(yīng)按驗(yàn)收依據(jù)和相關(guān)規(guī)定,對完工產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn),以表明產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。5.5.4.2 組織在最終檢驗(yàn)合格后,應(yīng)按規(guī)定向軍代表(或顧客代表)提交驗(yàn)收,經(jīng)軍代表(或顧客代表)確認(rèn)合格后,方可辦理質(zhì)量證明文件。
5.5.4.3 對驗(yàn)收合格的產(chǎn)品,應(yīng)按GJB726的規(guī)定作出標(biāo)識(shí),并填寫質(zhì)量證明文件。
5.5.5 提交軍代表(或顧客代表)檢驗(yàn)
5.5.5.1 組織應(yīng)按規(guī)定向軍代表提交經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品(含過程)。
5.5.5.2 提交軍代表檢驗(yàn)的項(xiàng)目與內(nèi)容應(yīng)由軍代表提出,經(jīng)協(xié)商確定并形成文件(軍檢項(xiàng)目清單)。5.5.5.3組織應(yīng)將工序共檢項(xiàng)目、軍檢項(xiàng)目納入工藝規(guī)程。對軍方獨(dú)立驗(yàn)收的項(xiàng)目,應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的軍檢工序。
5.5.5.4 組織應(yīng)負(fù)責(zé)處理軍代表在驗(yàn)收中提出的產(chǎn)品質(zhì)量問題。對處理后的產(chǎn)品需經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后,才可再次提交軍代表驗(yàn)收。
5.5.5.5 經(jīng)軍代表同意,過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)可以和軍代表檢驗(yàn)合并進(jìn)行。
5.5.5.6 軍檢項(xiàng)目的檢查結(jié)果應(yīng)形成記錄。
5.5.6 產(chǎn)品包裝檢驗(yàn)
5.5.6.1 組織應(yīng)制定產(chǎn)品包裝檢驗(yàn)規(guī)程。
5.5.6.2 產(chǎn)品的包裝材料,包裝箱應(yīng)符合規(guī)定的要求。
5.5.6.3 檢驗(yàn)人員應(yīng)按裝箱單核對裝箱產(chǎn)品的型號(hào)、圖號(hào)、名稱、規(guī)格和數(shù)量以及質(zhì)量證明文件是否齊全等,產(chǎn)品的封存及外觀應(yīng)符合規(guī)定的要求。
5.5.6.4 產(chǎn)品裝箱質(zhì)量,包裝箱識(shí)別標(biāo)志及易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒以及放射性等產(chǎn)品的特殊處理應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。
5.5.6.5 經(jīng)檢驗(yàn)合格的包裝產(chǎn)品應(yīng)在包裝箱開啟處加蓋檢驗(yàn)合格封記。
5.6 檢驗(yàn)印章
5.6.1 組織對檢驗(yàn)印章應(yīng)統(tǒng)一設(shè)計(jì)、刻制并實(shí)行注冊管理,確保印章的唯一性。
5.6.2檢驗(yàn)人員應(yīng)通過崗位培訓(xùn),考核合格并取得檢驗(yàn)員資格后,才能領(lǐng)取檢驗(yàn)印章。
5.6.3檢驗(yàn)印章應(yīng)專人、專印、專用,不得借用或挪作它用,遺失印章應(yīng)及時(shí)聲明。
5.6.4檢驗(yàn)人員退休,免職或長期(半年以上)脫崗,檢驗(yàn)印章應(yīng)及時(shí)收回并銷毀。
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