如何理解IATF16949認證體系設備預測性維護
很多企業能理解IATF16949認證體系設備預防性維護，但對于IATF16949認證體系預測維護不甚了解。IATF16949認證體系標準有個全面生產維護條款對設備預測性維護和預防性維護有規定，詳細內容如下：
組織應制定、實施并保持一個形成文件的全面生產維護系統。該系統至少應含：
a)對按照要求產量生產合格產品所必需的過程設備的識別；
b)a）項中被識別設備的替換件的可用性；
c）機器、設備和設施維護的資源提供；
d）設備、工裝和量具的包裝和防護；
e）適用的顧客特定要求；
f）形成文件的維護目標，例如：OEE（全局設備效率）、MTBF（平均故障間隔時間）和MTTR（平均維修時間），
以及預防性維護符合性指標。維護目標的績效應作為管理評審的輸入（見ISO9001第9.3條）；
g）維護計劃和目標以及形成文件的措施計劃的定期評審，以在未達到目標時采取糾正措施；
h）對預防性維護方法的使用；
i）對預測性維護方法的使用，如適用；
j）周期性檢修。
上述IATF16949認證體系檔準8.5.1.5h)明確了對預測性維護方法的使用，該如何理解呢？
首先來了解一下預防性維護定義：
為了消除設備失效和非計劃性生產中斷的原因而策劃的定期活動（基于時間的周期性檢驗和檢修），它是制造過程設計的一項輸出。
IATF16949認證標標準對預測性維護定義如下：
通過對設備狀況實施周期性或持續監視來評價在役設備狀況的一種方法或一套技術，以便預測應當進行維護的具體時間。
IATF16949認證體系預測性維護方法應當包括適當的事項(如:制造商的建議、貯存、工裝磨損、運行時間優化、SPC 數據與預防性維護活動的關系、易損工裝的重要特性、流體分析、適當的回路監視和振動分析〉的評審。
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