實施GMP對企業的作用
實施GMP，企業可達到以下目標：
1．減少或降低風險，實施風險管理，可將人為的差錯控制在最低的限度
(1)在管理方面 例如，質量管理部門從生產管理部門獨立出來；建立相互監督檢查制度；指定各部門責任者；制訂規范的實施細則和作業程序：各生產工序嚴格復核,如稱量、材料貯存領用等；在各生產工序，對用于生產的運送容器 、主要機械。要表明正在生產的產品名稱、規格、批號等狀態標志；整理和保管好質量記錄(一般按法規要求，如未規定，掃產品生命 期或有效期后1年 等)；人員的配備、教育培訓和管理。
(2) 在基礎設施和設備等方面例如，各生產車間要保持寬敞，消除妨礙生產的障礙；不同品種操作必須有—定的間距，嚴格分開。
2．加強過程控制，預防交叉污染，防止物料、產品的污染和降低質量
(1)在管理方面例如，操作室清掃和設備洗凈的標準及實施；對生產人員進行嚴格的衛生教育；操作人員定期進行身體檢查，以防止生產人員帶有病菌病毒而污染藥品；限制非生產人員進入工作間等。
(2)在設備、工具、儀器等方面 例如， 防止粉塵對產品的污染，要有相應的環境和設備(空調凈化系統等)；操作室專用化；對直接接觸產品的設備、工具、容器，選用對產品質量不發生影響的材質制造，如使用L316型不銹鋼材等，注意防止機械潤滑油對產品的污染：操作室的結構及天花板、地面、墻壁等清掃容易；對無菌操作區要進行微粒檢查和浮游菌、沉降菌的檢查，定期滅菌等。
3．保證和持續改進質量管理體系
(1)在管理方面例如，質量管理部門獨立行使質量管理職責；基礎設施、生產設備、工具、量儀器定期維修校正；檢查生產工序各階段的質量，包括工程檢查：有計劃的合理的質量控制，包括 質量管理實施計劃、試驗方案、技術改造、質量攻關要適應生產計劃要求：追蹤產品批號，并作好記錄；在適當條件下保存出廠后的產品質量檢查留下的樣品：收集消費者對產品投訴的情報信息，隨時完善生產管理和質量管理等：
(2)在基礎設施、生產設備等方面 例如，操作室和生產設備的合理配備，采用先進的設備及合理的工藝布局；為保證質量管理的實施，配備必要的實驗、檢驗設備和工具等。
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