近日，生態(tài)環(huán)境部公布了《全國碳排放權(quán)交易市場覆蓋鋼鐵、水泥、鋁冶煉行業(yè)工作方案》(以下簡稱《方案》)，水泥行業(yè)納入全國碳市場。
根據(jù)《方案》，水泥行業(yè)的化石燃料燃燒、工業(yè)過程等產(chǎn)生的溫室氣體直接排放被納入管控，而管控的溫室氣體種類為二氧化碳。納入全國碳市場會(huì)對水泥企業(yè)會(huì)產(chǎn)生怎樣的影響?企業(yè)又該如何應(yīng)對?
多位業(yè)內(nèi)人士向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示，按照單噸水泥碳排放550kg計(jì)算，近十年我國水泥工業(yè)每年碳排放在11億噸以上。納入全國碳市場的水泥企業(yè)或達(dá)1200家，目前企業(yè)減排壓力不大，但預(yù)計(jì)三到五年內(nèi)碳配額將收緊，減排成本將上升。建議企業(yè)強(qiáng)化碳排放數(shù)據(jù)管理、提升碳排放核算核查質(zhì)量、優(yōu)化碳配額管理和履約，有條件的企業(yè)要使用數(shù)字化手段管碳。此外，目前低鈣熟料與低碳水泥、替代燃料等成為主要的減排技術(shù)途徑，為實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)，僅依賴單一技術(shù)手段難以達(dá)成，建議企業(yè)采取多技術(shù)的綜合應(yīng)用策略。
納入全國碳市場水泥企業(yè)或達(dá)1200家
水泥是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可或缺的支柱性基礎(chǔ)原材料。中國建筑材料科學(xué)研究總院有限公司水泥新材院副院長葉家元向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示，我國作為世界最大的水泥生產(chǎn)和消費(fèi)國，水泥產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量50%以上。2011年我國水泥產(chǎn)量首次突破20億噸，此后十多年一直保持在20億噸以上的高產(chǎn)期。
不過，水泥行業(yè)的高產(chǎn)勢頭去年有所放緩。2024年國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展統(tǒng)計(jì)公報(bào)顯示，全年規(guī)模以上工業(yè)中，水泥產(chǎn)品產(chǎn)量18.3億噸，比上年減少9.5%。盡管水泥產(chǎn)品產(chǎn)量增長速度放慢，但水泥行業(yè)的碳排放依舊不少。葉家元表示，按照單噸水泥碳排放550kg計(jì)算，近十年我國水泥工業(yè)每年碳排放在11億噸以上，碳排放總量巨大。
國檢集團(tuán)認(rèn)評中心的總經(jīng)理閆浩春向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示，在水泥行業(yè)生產(chǎn)中，化石燃料燃燒和熟料煅燒是兩大核心碳排放源，合計(jì)占行業(yè)總排放的90%以上，電力排放占比較小，約占5%左右。目前，中國建材集團(tuán)有超過220家水泥廠，預(yù)計(jì)2025年全國范圍內(nèi)納入全國碳市場的水泥企業(yè)數(shù)量或達(dá)1200家。
水泥行業(yè)納入全國碳市場會(huì)給企業(yè)帶來哪些變化?金隅冀東水泥綠色低碳推進(jìn)部部長姜雨生向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示，納入全國碳市場后，企業(yè)要在原燃料獲取、工藝裝備升級等方面持續(xù)投入，這會(huì)增加經(jīng)營成本。全國碳市場目的是通過市場調(diào)節(jié)碳減排的動(dòng)力，在第一階段，以夯實(shí)碳排放管理基礎(chǔ)、推動(dòng)企業(yè)熟悉市場規(guī)則為主要目標(biāo)，培育經(jīng)營主體，完善市場監(jiān)管，提升各類主體參與能力和管理水平。所以，第一階段企業(yè)成本壓力并不大，不會(huì)進(jìn)一步壓縮企業(yè)利潤空間。
閆浩春向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示，2024年度水泥行業(yè)碳配額將按照經(jīng)核查產(chǎn)生的排放量進(jìn)行分配，2025年度與2026年度的配額量將基于碳排放強(qiáng)度控制的思路進(jìn)行分配，2027年度以后將對標(biāo)先進(jìn)水平優(yōu)化配額的方法進(jìn)行分配。由此可見，雖然目前階段企業(yè)減排壓力不大，但三到五年內(nèi)碳配額將逐步收緊，減排成本也將顯著上升，不過產(chǎn)生的減排成本還需要以企業(yè)實(shí)際情況為準(zhǔn)。
企業(yè)面臨經(jīng)營成本增加等挑戰(zhàn)，該如何做好相應(yīng)準(zhǔn)備?姜雨生表示，企業(yè)應(yīng)該做好碳排放數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)管理工作，建立數(shù)據(jù)質(zhì)量管理體系、按照核算指南做好計(jì)量設(shè)備的改造和校準(zhǔn)工作。高質(zhì)量實(shí)施碳排放核算核查，系統(tǒng)性開展碳盤查等數(shù)據(jù)質(zhì)控工作。實(shí)施碳配額動(dòng)態(tài)盈虧分析，做優(yōu)碳排放履約與碳資產(chǎn)管理工作，多措并舉降低履約成本，實(shí)現(xiàn)碳資產(chǎn)保值增值。有條件的企業(yè)要使用數(shù)字化手段管碳。
低碳水泥成為主要減碳途徑
水泥行業(yè)既是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也是能源消耗和二氧化碳排放的重點(diǎn)領(lǐng)域。深入挖掘節(jié)能降碳潛力已成為行業(yè)發(fā)展重點(diǎn)任務(wù)。
技術(shù)是實(shí)現(xiàn)行業(yè)減碳的重要手段，水泥企業(yè)納入全國碳市場與低碳技術(shù)發(fā)展也有密切的關(guān)聯(lián)。閆浩春表示，當(dāng)前，水泥企業(yè)面臨的碳成本主要包括直接排放履約成本及低碳技術(shù)改造成本。以全國碳市場為例，若按當(dāng)前碳價(jià)約60—80元/噸CO?計(jì)算，單家企業(yè)年度碳成本可能達(dá)數(shù)百萬元至數(shù)千萬元，占生產(chǎn)成本約3%—8%。碳約束將顯著壓縮利潤空間，尤其是中小型高耗能企業(yè)，部分企業(yè)利潤降幅或超10%。通過納入全國碳市場將加速行業(yè)整合，推動(dòng)企業(yè)采用替代燃料、碳捕集等技術(shù)，倒逼落后產(chǎn)能退出，同時(shí)能夠提升行業(yè)集中度和低碳轉(zhuǎn)型速度。
姜雨生也表示，低碳技術(shù)投資需求與碳價(jià)格相關(guān)，也是全國碳市場作為市場調(diào)節(jié)重要因素。當(dāng)企業(yè)減排的成本大于可能在全國碳市場的收益時(shí)，企業(yè)就沒有動(dòng)力去做減排的投資，反之企業(yè)就會(huì)采用低碳技術(shù)投資獲得更多的全國碳市場收益。
葉家元向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者介紹，結(jié)合實(shí)際情況，我國水泥工業(yè)未來碳達(dá)峰與碳中和技術(shù)途徑主要有4種。
一是低鈣熟料與低碳水泥。實(shí)施熟料低鈣化技術(shù)并開發(fā)無熟料/少熟料膠凝材料等低碳水泥，可有效降低熟料生產(chǎn)的石灰石消耗量，從而有效降低原料碳的排放。相比普通硅酸鹽水泥熟料，新型低鈣熟料體系的燒成溫度可降低100℃，石灰石消耗量減少20%，二氧化碳減排約30%;無熟料/少熟料膠凝材料主要以硅鈣鋁質(zhì)固體廢棄物為主要原料，熟料用量少，其二氧化碳減排可高達(dá)90%以上。
二是替代燃料。通過提高替代燃料的使用比例來降低水泥生產(chǎn)的煤炭消耗。依托國內(nèi)垃圾分類政策的逐步推行，研發(fā)替代燃料預(yù)處理技術(shù)與裝備以及多源型替代燃料的綜合處理與應(yīng)用技術(shù)，力爭在2030年水泥行業(yè)的燃料替代率達(dá)到15%，2060年達(dá)到70%以上。
三是全氧燃燒耦合碳捕集技術(shù)及利用。全氧燃燒技術(shù)以氧氣替代空氣助燃，避免空氣帶走大量熱量，并將煙氣中二氧化碳濃度提升到80%以上。高二氧化碳濃度煙氣可直接封存利用，也可進(jìn)一步捕集提純。其中，利用高二氧化碳濃度煙氣直接制備碳化建材制品技術(shù)，將是二氧化碳利用技術(shù)的重要方向。
四是清潔能源利用。氫能、二氧化碳加氫合成氣以及太陽能等清潔能源煅燒熟料等顛覆性技術(shù)，可能促進(jìn)水泥生產(chǎn)工藝的大變革，進(jìn)而顯著降低整個(gè)流程的二氧化碳排放。2060年，使用替代燃料和清潔能源(如氫能等)將實(shí)現(xiàn)100%替代化石燃料。
“據(jù)預(yù)測，在上述減碳技術(shù)的共同作用下，我國噸水泥二氧化碳排放量于2030年可控制在440kg以下，到2050年可進(jìn)一步降低到270kg以下(較當(dāng)前水平降低約50%)。2060年，碳捕集與利用技術(shù)的全面實(shí)施，我國水泥工業(yè)基本可實(shí)現(xiàn)碳中和。”葉家元表示。
葉家元認(rèn)為，第一種途徑中的低碳水泥，即水泥中少用熟料，這是當(dāng)前企業(yè)最容易實(shí)施且成本最低的。不過，目前低碳水泥尚未有明確的定義，要準(zhǔn)確評估其當(dāng)前規(guī)模及未來發(fā)展趨勢存在一定的困難。需要指出的是，適于低碳水泥特性的標(biāo)準(zhǔn)體系亟待建立和完善。此外，第二種途徑的替代燃料也是當(dāng)前企業(yè)在努力實(shí)施的方案，但要投入較多成本，且要取決于燃料供應(yīng)等環(huán)節(jié)。四種技術(shù)均具有廣闊的發(fā)展前景。為實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)，僅依賴單一技術(shù)手段難以達(dá)成，必須采取多技術(shù)的綜合應(yīng)用策略。
來源：21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道
水泥行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
當(dāng)前，水泥行業(yè)處于復(fù)雜多變的發(fā)展環(huán)境中，面臨著諸多機(jī)遇與挑戰(zhàn)。
1.政策導(dǎo)向明確
在全球綠色發(fā)展浪潮下，歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制(CBAM)、美國清潔競爭法案(CCA)等國際貿(mào)易政策相繼出臺(tái)，針對水泥等高碳產(chǎn)品設(shè)置貿(mào)易壁壘，若水泥企業(yè)不能有效降低碳排放，其產(chǎn)品在國際市場上將面臨高額稅費(fèi)，這促使全球水泥企業(yè)重視并提升碳排放管理水平。
國內(nèi)方面，中國生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《全國碳排放權(quán)交易市場覆蓋水泥行業(yè)工作方案》，要求水泥企業(yè)定期、如實(shí)公開碳排放數(shù)據(jù)并接受嚴(yán)格監(jiān)管，同時(shí)積極推動(dòng) CCUS(碳捕集、利用與封存)技術(shù)示范，部分大型水泥企業(yè)已率先開展試點(diǎn)。地方層面也積極響應(yīng)，如湖北省出臺(tái)能源計(jì)量轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)范，推動(dòng)碳排放數(shù)據(jù)精準(zhǔn)化、透明化。
2025 年，水泥行業(yè)正式被納入全國碳市場，配額分配基準(zhǔn)從 0.82tCO?/t 熟料降至 0.75tCO?/t 熟料，迫使企業(yè)通過技術(shù)改造、優(yōu)化生產(chǎn)流程等方式減少碳排放以適應(yīng)更嚴(yán)格的碳市場規(guī)則。
2.市場格局分化
2023 年全球水泥產(chǎn)量約 42 億噸，中國產(chǎn)量達(dá) 21.3 億噸，占比超 50%，穩(wěn)居全球首位，印度、越南等新興市場國家產(chǎn)量增長迅速。全球前十大水泥企業(yè)市場份額總和已達(dá) 40%，且隨著行業(yè)內(nèi)并購重組、技術(shù)整合等活動(dòng)，集中度呈持續(xù)上升趨勢。
但中國作為水泥生產(chǎn)大國，產(chǎn)能過剩矛盾尤為突出，2023 年產(chǎn)能利用率僅在 52% - 59% 區(qū)間，遠(yuǎn)低于國際合理水平，長期以來去產(chǎn)能政策進(jìn)展緩慢，部分地區(qū)違規(guī)新增產(chǎn)能，導(dǎo)致產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩問題持續(xù)惡化，從區(qū)域分布來看，經(jīng)濟(jì)發(fā)展較慢、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)趨于飽和的地區(qū)產(chǎn)能過剩現(xiàn)象更為嚴(yán)重，而經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、基建需求旺盛的地區(qū)產(chǎn)能相對緊張，但總體仍供大于求。
在需求方面，2023 年中國受房地產(chǎn)市場深度調(diào)整影響，投資大幅下滑 10.6%，水泥需求受到嚴(yán)重拖累，產(chǎn)量同比下滑 5%，不過基建投資增長 4.4% 在一定程度上緩沖了需求下降幅度，隨著 “十四五” 規(guī)劃收官年部分重大項(xiàng)目集中推進(jìn)，短期內(nèi)水泥需求得到一定支撐，但長期看房地產(chǎn)市場低迷仍將持續(xù)影響需求;印度政府計(jì)劃在 2030 年前投資 1.4 萬億美元用于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，預(yù)計(jì)將推動(dòng)水泥需求以每年 6%-8% 的速度增長，東南亞的越南、印尼等國家城市化進(jìn)程加速，水泥需求保持旺盛;非洲地區(qū)人均水泥消費(fèi)量僅 100kg，與全球平均 600kg 水平相差甚遠(yuǎn)，尼日利亞、埃塞俄比亞等國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)需求大，但本土水泥產(chǎn)能嚴(yán)重不足，對進(jìn)口水泥依賴程度較高，未來隨著非洲基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)推進(jìn)，水泥市場增長潛力巨大。
3.技術(shù)創(chuàng)新加速
在傳統(tǒng)減排技術(shù)方面，余熱發(fā)電技術(shù)通過回收水泥生產(chǎn)過程中的余熱轉(zhuǎn)化為電能，實(shí)現(xiàn)能源梯級利用，降低企業(yè)對外部電力依賴，新型干法工藝不斷改進(jìn)，優(yōu)化水泥窯燃燒過程、物料輸送系統(tǒng)等，進(jìn)一步降低單位產(chǎn)品能耗。
使用生物質(zhì)燃料、廢棄物等替代煤炭可降低碳排放，雖然目前全球水泥行業(yè)替代燃料占比平均僅 5.6%，但歐洲領(lǐng)先企業(yè)替代燃料率超 50%，德國部分企業(yè)甚至高達(dá) 70%，中國海螺水泥在部分工廠實(shí)現(xiàn) 30% 的替代率，噸熟料煤耗降至 98kgce。通過在水泥生產(chǎn)中摻加礦渣、粉煤灰等混合材減少熟料用量可降低碳排放，但因混合材性能差異大，存在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，限制了該技術(shù)大規(guī)模推廣。
新興技術(shù)探索也取得進(jìn)展，挪威 HeidelbergCement 的 “Brevik” 項(xiàng)目采用胺吸收法，成功實(shí)現(xiàn)每年捕集 40 萬噸 CO?，2024 年投入運(yùn)營，在歐盟資助 50% 的情況下成本降至 50 歐元 / 噸，美國 Svante 與 CEMEX 合作開發(fā)固體吸附技術(shù)，能耗降低 30%，中國除海螺、青州中聯(lián)等企業(yè)開展 CCUS 項(xiàng)目外，華新水泥在湖北開展鈣循環(huán)技術(shù)試點(diǎn)，捕集成本約 400 元 / 噸，政府補(bǔ)貼覆蓋 60%，但目前 CCUS 項(xiàng)目普遍存在規(guī)模較小(5 萬 - 20 萬噸 / 年)、成本高、技術(shù)成熟度低等問題，距離大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用仍有較長路要走。
高貝利特水泥、堿激發(fā)材料等低碳水泥品種研發(fā)取得一定成果，但因缺乏統(tǒng)一產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，長期性能(如耐久性、穩(wěn)定性等)有待進(jìn)一步驗(yàn)證，導(dǎo)致商業(yè)化推廣進(jìn)程緩慢。
4.碳信息披露仍需加強(qiáng)規(guī)范
在 A 股上市的水泥企業(yè)中，僅有 37.5% 披露溫室氣體排放總量，且范圍 3 排放(供應(yīng)鏈)數(shù)據(jù)普遍缺失，關(guān)聯(lián)企業(yè)中重點(diǎn)排放單位披露率相對較高，達(dá) 77.2%，但不同企業(yè)數(shù)據(jù)口徑不一致，使得數(shù)據(jù)可比性和參考價(jià)值大打折扣，不利于行業(yè)整體碳排放情況準(zhǔn)確評估與分析。
國內(nèi)《企業(yè)環(huán)境信息依法披露管理辦法》強(qiáng)制重點(diǎn)企業(yè)披露碳排放相關(guān)信息，但在實(shí)際執(zhí)行過程中，部分企業(yè)對政策理解不到位、重視程度不足，存在披露內(nèi)容不完整、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等問題，同時(shí)監(jiān)管部門監(jiān)督檢查力度和處罰措施有待進(jìn)一步加強(qiáng)，以確保政策有效執(zhí)行，提高行業(yè)碳信息披露標(biāo)準(zhǔn)化和透明度。
5.成本與投資壓力增大
CCUS 項(xiàng)目前期投資巨大，單個(gè)項(xiàng)目投資額可達(dá)數(shù)億元，且運(yùn)營成本居高不下，如化學(xué)吸收法等常用技術(shù)能耗較高，運(yùn)行成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝，制約了該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的推廣應(yīng)用，傳統(tǒng)減排技術(shù)的升級改造同樣需要大量資金投入，對企業(yè)資金實(shí)力提出較高要求。
全球水泥行業(yè)若要實(shí)現(xiàn) 2℃情景下的減排目標(biāo)，據(jù)估算需追加投資 1760 - 2440 億美元，僅依靠企業(yè)自身積累遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，迫切需要政策補(bǔ)貼和綠色金融大力支持，在國內(nèi)，水泥企業(yè)主要依賴政府科技專項(xiàng)補(bǔ)貼開展節(jié)能減排技術(shù)研發(fā)與項(xiàng)目建設(shè)，但補(bǔ)貼資金有限，難以滿足企業(yè)大規(guī)模轉(zhuǎn)型需求，企業(yè)還需積極拓展多元化融資渠道，如發(fā)行綠色債券、引入戰(zhàn)略投資者等。
水泥行業(yè)正處于向低碳、綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期。產(chǎn)能過剩、技術(shù)成本高、碳信息透明度不足等問題依然突出。
中企檢測認(rèn)證網(wǎng)提供iso體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)查詢，檢驗(yàn)檢測、認(rèn)證認(rèn)可、資質(zhì)資格、計(jì)量校準(zhǔn)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)一站式行業(yè)企業(yè)服務(wù)平臺(tái)。中企檢測認(rèn)證網(wǎng)為檢測行業(yè)相關(guān)檢驗(yàn)、檢測、認(rèn)證、計(jì)量、校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，儀器設(shè)備、耗材、配件、試劑、標(biāo)準(zhǔn)品供應(yīng)商，法規(guī)咨詢、標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)、實(shí)驗(yàn)室軟件提供商提供包括品牌宣傳、產(chǎn)品展示、技術(shù)交流、新品推薦等全方位推廣服務(wù)。這個(gè)問題就給大家解答到這里了，如還需要了解更多專業(yè)性問題可以撥打中企檢測認(rèn)證網(wǎng)在線客服13550333441。為您提供全面檢測、認(rèn)證、商標(biāo)、專利、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、版權(quán)法律法規(guī)知識(shí)資訊，包括商標(biāo)注冊、食品檢測、第三方檢測機(jī)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)檢測、環(huán)境檢測、管理體系認(rèn)證、服務(wù)體系認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證、版權(quán)登記、專利申請、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、檢測法、認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)等信息，中企檢測認(rèn)證網(wǎng)為檢測認(rèn)證商標(biāo)專利從業(yè)者提供多種檢測、認(rèn)證、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、版權(quán)、商標(biāo)、專利的轉(zhuǎn)讓代理查詢法律法規(guī)，咨詢輔導(dǎo)等知識(shí)。
本文內(nèi)容整合網(wǎng)站：中國政府網(wǎng)、百度百科、搜狗百科、360百科、知乎、市場監(jiān)督總局 、國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)
免責(zé)聲明：本文部分內(nèi)容根據(jù)網(wǎng)絡(luò)信息整理，文章版權(quán)歸原作者所有。向原作者致敬！發(fā)布旨在積善利他，如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題，請跟我們聯(lián)系刪除并致歉！
