?實施國軍標GJB如何運用六性技術方法
實施國軍標GJB中六性——圍繞故障工作
六性技術方法應用
“六性”有相對完善的理論基礎和工程技術體系
需要在研制、生產過程中綜合運用“六性”技術，系統開展“六性”設計、分析、試驗、驗證工作，對“六性”工程活動有效管理
針對武器裝備研制、使用和保障要求，對武器裝備的功能特性、“六性”、進度、費用等要求綜合考慮和權衡分析，不斷優化武器裝備的設計方案和保障方案
1 、測試性技術常用方法
可靠性建模、預計、分配技術
故障模式影響及其危害性分析（FMECA）
故障樹分析（FTA）
潛通路分析
電路容差分析
耐久性分析技術
環境應力篩選
可靠性評估
可靠性增長
FRACAS等……詳見GJB450A《裝備可靠性工作通用要求》等可靠性工程技術標準
2、維修性技術常用方法
維修性建模、預計、分配技術
故障模式影響及其危害性分析（FMECA）
維修性分析
可達性分析
標準化與模件化設計
維修性驗證
維修性核查技術
維修性分析評價
維修性增長管理等……詳見GJB368B《裝備維修性工作通用要求》等維修性工程技術標準
3 、保障性技術常用方法
保障性設計是將保障性的要求、保障資源及費用納入系統設計的一系列方法和活動。
保障性設計
保障性分析
故障模式影響及其危害性分析（FMECA）
以可靠性為中心的維修分析（RCMA）
維修級別分析（LORA）
使用與維修工作分析（O&MTA）
保障性試驗、評價、驗證技術等……詳見GJB3872《裝備綜合保障通用要求》等保障性工程技術標準
4 、測試性技術常用方法
測試性設計是把產品測試性要求設計到產品中，使產品具有故障檢測能力。測試性設計的主要工作
被測單元和外部測試設備之間的兼容性設計
被測單元的機內測試（BIT）設計
被測單元的結構設計等……
裝備測試性技術方法常用的有：
測試性指標制定
測試性數據收集與分析
測試性建模預計、診斷技術
測試性設計準則
測試性初步設計與分析技術
測試性詳細設計與分析技術
測試性驗證技術等……詳見GJB2547《裝備測試性大綱》等測試性工程技術標準
5 、安全性技術常用方法
安全性設計是產品實現安全性要求的工程設計，以確保產品在任務過程中不發生導致人員傷亡、健康惡化、設備損壞和環境損害的各種意外事故。
安全性設計主要內容是識別在產品中存在的兩類危險源：故障危險源與一般危險源，并采取相應的有效措施加以克服和防止。其中故障危險源是指既導致任務失敗（可靠性降低）同時又會引發安全事故的故障，一般危險源是指雖不直接影響任務成敗，但存在安全事故隱患的事件。
安全性設計準則
安全性評審
初步危險分析
系統危險分析
使用與保障危險分析
設施與設備的危險分析
職業健康危險分析
安全性試驗、評價與驗證等……詳見GJB900《系統安全性通用大綱》等安全性工程技術標準
6 、環境適應性技術常用方法
環境分析
環境適應性設計準則
環境適應性預計
實驗室環境適應性研制試驗
自然環境試驗
使用環境試驗
環境適應性評價等……詳見GJB4239《裝備環境工程普通要求》等環境適應性工程技術標準
“六性”技術方法應用要點
1 、進行專項策劃、運用“六性”技術
建立先進的設計理念，進行專項策劃，形成“六性”頂層要求，規定具體工作項目要求
制定并貫徹“六性”設計準則，開展“六性”專項設計、分析
實現“六性”與戰術技術性能同步策劃、同步設計、同步驗證
2 開展綜合權衡，優化設計方案
開展各特性的綜合設計分析及與專用特性的同步設計、分析
進行“六性”參數指標與戰技指標之間的權衡，“六性”參數指標與進度費用之間的權衡、基本可靠性與任務可靠性之間的權衡等
在規定的約束條件下，得到最合理的設計方案，確保系統效能最優
3、六性管理
六性工作目的
“第一次就把事情做正確”，實現一次成功是從六性設計與分析、實驗與評價、管理與控制等方面開展的一系列活動，從而有效節約時間和資源
預防故障和缺陷是可靠性工程的核心
發現缺陷和故障是可靠性工程的關鍵
糾正缺陷和故障是實現增長的重要手段
1、 六性管理重要內容
制定六性發展戰略
六性是設計出來的、制造出來的、管理出來的
在設計中賦予、在生產制造中保證、在使用中發揮——離不開的六性管理
從系統工程的觀點出發，對設計開發、生產、使用各階段開展六性策劃、組織、監督和控制
企業應制定和實施六性發展戰略
發展戰略包括：
提出六性目標
明確六性工作指導思想和基本原則
建立六性研究機構和隊伍
制定中長期六性培訓計劃
建立信息系統
制定六性工作規范或標準
明確各類人員的六性職責等……
六性工作基本原則
六性工作必須遵循預防為主、早期投入的方針，應把預防、發現和糾正設計、制造、元器件及原材料等方面的缺陷和消除單點故障作為六性工作重點。
六性要求源于系統戰備完好性、任務成功性，六性要求要相協調，確保合理、可實現。
在研制階段，六性工作必須納入裝備研制工作，統一規劃，統一管理。
六性設計必須遵循“采用成熟設計”的原則，控制新技術在新研裝備中所占的比例。
六性評審時轉階段決策的提供依據，必須加強對研制和生產過程中六性工作的監督與控制，嚴格進行六性評審。
盡可能通過規范化的工程途經，利用有關標準或有效的工程經驗，開展六性工作。
在選擇六性工作項目時，應根據產品所處階段、復雜和關鍵程度、使用（貯存）環境、新技術含量、費用、進度等因素對工作項目的適用性和有效性進行分析，以選擇效費比交稿的工作項目
六性工作計劃
六性工作計劃的主要內容：六性工作計劃應明確研制各階段中，要做哪些工作，怎樣做，由誰做，何時做以及需要哪些保證條件與資源等內容
在編制六性工作計劃時，應注意：
明確六性工作管理和實施機構及其職責，以及保證計劃得以實施所需的組織、人員和經費等資源配備
六性工作與產品研制計劃中其他工作協調的說明
應明確實施計劃所需的數據資料的獲取途徑或傳播方式與程序
相應的保證條件
六性評審
六性評審基本原則
六性評審點的設置
2、 歸零管理
技術歸零：定位準確、機理清楚、問題復現、措施有效、舉一反三
管理歸零：過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規章
3、FRACAS
建立故障報告、分析和糾正措施系統（FRACAS），是為及時發現并報告產品故障、分析故障原因，制定和實施有效的糾正措施，對故障進行閉環控制，以防止故障重復出現，從而改善其可靠性。它是促進產品可靠性增長，提高產品質量的重要手段。
建立FRACAS要求
FRACAS實施要點
注：由于行業不同，六性術語、執行標準可能有差異，請參考本行業的相關規定。
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