印刷設備的色彩管理
在過去,包裝印刷試品一般可以通過包裝印刷機構所獲得的。顧客確定試品,并將其作為印刷設備最終視覺分辨的依據。當印刷設備只需將自已的包裝印刷試品與客戶確定的標樣相符合時,此方法效果不錯。
但是,當一家企業有幾臺印刷設備,并且每一臺設備的情況不同步時,此方法可能會導致問題。如今,色調管理方案能使大部分打印出樣版在合理打印出環境下生產制造。一個又簡單又普遍存在的目標值。
通過校正的印刷設備必須能夠從視覺上配對包裝印刷樣版和信息。但是,對局部變量的全方位考慮到是一個很大的考驗,例如文檔在打印出前能否正確處理,數字樣版和印刷版能否獲得適度操縱,印刷設備中常用的打印紙張和黑墨水能否受到適度操縱,以及包裝印刷操作員是否正確操縱實密度、梯度值,以及灰度值均衡做為分辨打印出過程中打印出樣本的參照?
觀察環境
包裝印刷操作員必須確保包裝印刷站的光源觀測自然環境完全符合ISO3664標準。本標準規定了白點的色溫為5000K,以及光源的色度等級。您可以從光源供應商處購買“RHEM”照明自然環境測控條,以檢查光源能否符合規定。更精準的方法是什么使用儀器設備軟件來檢測光源的色柔和色度。
測量設備
打印出操作員需要確認色調測量設備設置基于ANSI/CGATS4和5(ISO13655)。本標準規定了光源、觀察者和背襯。還要考慮到偏振濾色片和紫外線隔離濾色片。
檢查印刷版
包裝印刷操作員必須確保在印前加工過程中使用符合要求的印刷版。畢竟,印刷設備只能包裝印刷印刷版上存在的信息。通過校正激光功率曝光和聚焦來確定較佳成像分辨率。1x1棋盤可以提供這些信息。
確定較佳化學或熱處理條件(速度、溫度、pH、電阻率、預熱、后加溫)。校正每個激光束時(根據用戶要求),有必要確保印刷版在每個顏色通道內保持一致。對于校正前的印刷版輸出,需要確認輸出曲線能否重置為零。
輸出生產制造中常用的印刷版時,應使用適當的儀器檢查加載在相關印刷設備和色板上的生產制造補償曲線是否正確。使用印刷版測試儀檢查印刷版的整體階躍范圍的偏差是否在+/-1%以內。同樣,對于使用顏色管理的印刷版,有必要確定它們是不是用于色調分離的恰當特征文檔。
印刷車間需要知道測量和操縱條以及質量保障措施是不是已經校正、歸一化處理或具有補償曲線。同樣最重要的是要記住TVI和灰度值平衡的顏色管理和控制是非常有意義的。
檢查墨跡
包裝印刷操作員需要確認油墨的顏色濃度、透明度和油墨層厚是否滿足ISO2846-1標準化的公差標準。您可以要求油墨供應商提供油墨的認證分析(COA)。請注意,ISO2846沒有要求油墨粘度、親水性和TVI,但它們也會影響到最終打印出結果。
檢查打印紙張
打印出操作員必須檢查打印紙張是否滿足ISO12647-2或與校正一致。假如打印紙張的藍色(-b值)比較高,則有可能要進行特殊顏色設置。
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