APQP—產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
1、什么是APQP
（1）QP是為了開發(fā)新產(chǎn)品/更改產(chǎn)品做準備的活動。
（2）APQP是一種結(jié)構(gòu)化的策劃方法。
a）策劃過程包括了從市場調(diào)研至批量投產(chǎn)全過程。
b)該方法明確了確保產(chǎn)品使顧客滿意的各策劃步驟。
c)該方法明確了每一步驟的工作內(nèi)容和要求。
d)該方法明確了步驟之間的相ス叵擔?詞淙胗朧涑觶?
（3）APQP具有的特點：
a)目標明確：滿足顧客要求，不斷改進。
b)按規(guī)定的方法和組織形式進行策劃。
c)應用各類分析工具：FMEA,MSA,SPC、流程圖，QFD等。
d)保證跨職能活動的效率：橫向協(xié)調(diào)小組。
（4）APQP的工作原則： a)過程方法的原則：活動的P.D.C.A循環(huán)。 b)多方論證的原則：跨部門的項目小組高效活動。 c)預防為主的原則：對不合格加以預測，并實施控制。 d)堅持改進的原則：APQP工作：永無止境。 e)強化培訓的原則：新技術(shù)新知識的認知。
2.為什么要實施APQP—目的
（1）為了早期識別質(zhì)量問題，以便采取預防措施。
（2）可以提高工作效率，以低成本提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
（3）使策劃過程具有可重復性，防止不合格重復出現(xiàn)。
（4）為改進提供便利。
3.APQP的基本方法—同步技術(shù)
（1）傳統(tǒng)的逐級轉(zhuǎn)換：即：產(chǎn)品設計→工藝設計→試制等，其缺點：過程之間不溝通，缺乏統(tǒng)一性，成本高。（2）同步技術(shù)取代逐級轉(zhuǎn)換，不同階級同時開始運行。
4.APQP的階段性
（1）工作階級：計劃和確定項目階段，產(chǎn)品設計開發(fā)階段，工藝設計開發(fā)階段，產(chǎn)品及過程確認階段，反饋評定階段。
（2）APQP5個階段的起止時機。
產(chǎn)品實現(xiàn)過程：市場調(diào)研立項→項目批準→設計樣件→試生產(chǎn)→投產(chǎn)
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