關于組織征集2023年湖南省“5G+工業互聯網”示范工廠的通知
各市州工信局,各基礎電信運營企業,有關企業:
為深入貫徹黨的二十大精神,促進數字經濟和實體經濟深度融合,全面落實“三高四新”戰略定位和使命任務,深入開展“智賦萬企”行動,打造數字化轉型領航企業,按照國家和我省對真抓實干督查激勵有關部署,省工信廳決定開展2023年湖南省“5G+工業互聯網”示范工廠征集工作,現將有關事項通知如下:
一、基本條件
1、企業在湖南省境內注冊,運營、財務和信用情況好,2022年主營業務收入4億元以上,無違法記錄。
2、申報項目須為已建成項目,近3年平臺和系統開發費、智能設備(終端)購置費、測試驗證和項目咨詢費等投入總計不低于3000萬元(須提供發票或專項審計報告)。
3、申報項目須滿足湖南省“5G+工業互聯網”示范工廠建設評價指南有關要素條件(附件1)。
4、企業已獲評工業互聯網相關國家級試點示范或省級工業互聯網平臺、“上云上平臺”標桿企業、“5G+工業互聯網”典型應用場景案例、兩化融合管理體系貫標標桿企業、“數字新基建”標志性項目、智能制造示范企業等認定或支持(需在申報書內詳細說明獎項名稱、榮譽級別、獲評時間)。獲評過省級“5G+工業互聯網”示范工廠的不得重復申報。
二、征集程序
1、各市州、縣市區工信部門負責本地區“5G+工業互聯網”示范工廠征集,組織申報企業對照建設評價指南填寫湖南省“5G+工業互聯網”示范工廠申報書(附件2)。
2、各市州工信局對本地區“5G+工業互聯網”示范工廠進行審核把關,2023年4月28日前以市州為單位將項目申報書(一式兩份)及推薦匯總表(附件3)報送至省工信廳人工智能與數字產業處(匯總表加蓋單位公章,電子版一并發送至指定郵箱)。
3、省工信廳組織專家對申報項目進行集中評審,對入圍項目進行現場答辯,必要時進行現場核查,綜合項目評審、答辯和核查等情況,省工信廳發文公布2023年湖南省“5G+工業互聯網”示范工廠名單。
三、其他事項
1、請各市州工信局對本次“5G+工業互聯網”示范工廠征集認真組織,嚴格篩選,擇優推薦。申報企業對所提交的材料及附件真實性、合法性負責,如有不實之處,三年之內不得再次申報湖南省“5G+工業互聯網”示范工廠。
2、鼓勵省內基礎電信運營企業向所在市州工信部門或省工信廳推薦所服務的優秀“5G+工業互聯網”示范工廠項目。
3、本次遴選“5G+工業互聯網”示范工廠10家左右。
湖南省工業和信息化廳
2023年4月13日
湖南省“5G+工業互聯網”示范工廠建設評價指南
為深入貫徹黨的二十大精神,促進數字經濟和實體經濟深度融合,全面落實“三高四新”戰略定位和使命任務,深入開展“智賦萬企”行動,促進5G等新一代信息技術與制造業深度融合,緊扣行業領域特點需求,推動“5G+工業互聯網”與實體經濟深度融合,加快建設湖南省“5G +工業互聯網”示范工廠,制定本指南。
總體要求“5G+工業互聯網”是指利用以5G為代表的新一代信息通信技術,構建與工業經濟深度融合的新型基礎設施、應用模式和工業生態。湖南省“5G +工業互聯網”示范工廠建設著力于推動工業企業5G內外網改造,以工業互聯網平臺為基礎促進5G、數字孿生等技術融合應用,結合技術創新和融合應用發展趨勢,圍繞工廠研發設計、計劃調度、生產作業、倉儲配送、運營管控、營銷服務等生命周期環節重點場景,形成一批底層數據驅動、中層平臺賦能、上層軟件定義的制造業數字化轉型標桿。
二、重點場景
產品研發1. 異地協同設計。針對產品設計階段的跨地域溝通困難、周期長等問題,融合應用5G、數字孿生等技術,基于工業互聯網平臺搭建產品沉浸式虛擬設計環境與設計模塊,各地設計團隊可自由接入并在線協同,實現多地遠程網絡化協同設計與改裝,快速縮短設計周期。例如:隧道掘進裝備數字樣機設計、大型裝備跨地區協同設計等。
2. 遠程研發實驗。針對產品研發實驗階段的協同低效、信息不對稱等問題,將5G融合AR/VR構建設計模型的虛擬實驗環境,依托工業互聯網平臺,發揮5G低時延、高可靠優勢,研發單位可遠程登錄、在線交互,快速定位問題、迭代設計模型、實時共享信息,大幅降低研發實驗成本,提高研發效率。例如:跨地區在線協同研發與遠程診斷、大型高端設備外場實驗驗證等。
計劃調度1. 企業協同合作。針對企業內外部資源整合低效、跨企業協同困難等問題,應用5G縱向打通上下游企業設備、生產、物流等聯網數據,在工業互聯網平臺上集成MES、SRM等信息系統,實現企業內外部資源統一調度、生產計劃動態調優與工序實時跟蹤,快速滿足用戶個性化定制需求、多品類生產需求。例如:采、產、銷一體化運營管理等。
2. 柔性生產制造。針對生產定制化要求高、傳統生產模式僵化等問題,用5G廣泛連接工廠產線設備、控制單元,依托工業互聯網平臺相應功能模塊,可根據物料變更、工序增減等需求改動進行實時控制、快速配置、動態制定生產方案,大幅提高生產制造效率,降低生產成本。例如:汽車多車型混流生產線、服裝個性化定制柔性生產線等。
生產作業1. 生產單元模擬。針對生產管控低效、部分生產環節“黑箱”問題,應用5G+數字孿生構建與物理生產單元真實對應的虛擬生產單元,實時精準掌控生產要素、生產活動、生產工序,并通過工業互聯網平臺實現產能預測分析、生產單元監測優化,提高生產效率,確保生產穩定運行。例如:大型結構件虛擬孿生產線、數字孿生皮帶無人值守系統等。
2. 精準動態作業。針對生產作業精度難把控、設備操作人工定位不準確等問題,融合5G+北斗技術面向室內外不同場景精確測量生產對象的位移定位、角度姿態等數據,根據生產需要實時調整對象位置姿態,大幅提升生產作業精度和自動化水平。例如:“5G+北斗”船舶高精度位姿測量系統、工廠倉庫的夾抱車位姿自動化測量等。
3. 生產過程溯源。針對生產關鍵工序控制、不良品源頭管控難等問題,利用5G廣泛部署和采集生產過程每個工序物料、作業人員、生產設備編碼信息,形成完整的生產過程溯源數據鏈,基于工業互聯網平臺實現產品關鍵要素和生產過程追溯、后道工序參數動態調整,大幅提升產品質量。例如:生產原料“一物一碼一證”管理、生產竄貨追蹤等。
4. 現場輔助裝配。針對復雜設備裝配難、專家指導滯后、工人裝配操作易遺漏等問題,利用5G將現場裝配圖像、視頻、聲音等數據實時同步到遠程專家,依托工業互聯網平臺配合終端進行可視化呈現與操作步驟AR引導,提高裝配效率,降低安全隱患。例如:精密裝備專家遠程協助、工業三維復雜場景重建等。
倉儲配送1. 廠區智能理貨。針對廠房貨物盤點工作難度高、管理難等問題,利用5G實時采集和識別貨物標識、外觀、尺寸、品相等信息,在工業互聯網平臺上根據生產計劃進行全廠貨物動態盤點,實現智能化按需碼放貨物、品質定級、實時分揀,提升產品全生命周期管理效率。例如:工廠物料自動出入庫、產品自動分揀與評級等。
2. 廠區智能物流。針對工廠庫存成本高、精準配送難等問題,用5G將AGV、叉車、無人倉視覺系統等廣泛接入工業互聯網平臺,對物料、物流終端進行室內高精度定位及全流程智能調度,實現物料定時定點定量配送,大幅降低倉儲成本、提升運營效率、提升倉儲管理能力。例如:AGV云化調度與智能避障、車輛入廠自動識別與協同等。
3. 全域物流監測。針對遠距離運輸安全隱患大、運營監測難、回溯難等問題,利用5G室內外網絡實時監控全域運輸途中運輸車輛、貨物、人員狀態,在工業互聯網平臺上進行實時定位和軌跡回放,避免疲勞駕駛、危險駕駛,有效保障運輸裝備、貨物和人身安全。例如:生產區危化品車輛定位與軌跡偏離預警、干細胞樣本運輸實時追蹤等。
質量管控1. 工藝合規校驗。針對工藝流程操作不規范、工藝質量把控難等問題,利用5G全方位監測生產工藝全流程配料、投料、工人手工、設備操作數據,依托工業互聯網平臺與規定標準流程實時校對,判定危險操作、誤取料等不合規行為,實現工藝檢測自動告警與修正反饋。例如:人員誤操作預警、工藝流程自動化檢驗等。
2. 機器視覺質檢。針對產品質檢效率低、檢測精度不穩定等問題,利用5G傳輸即時拍攝的大量產品高清圖像,通過工業互聯網平臺上積累的工業模型進行在線分析,實時判定物料或產品是否合格并記錄瑕疵信息,實現缺陷實時檢測與自動報警,提高質檢效率,提升產品質量檢測精度。例如:航空輪胎表面缺陷在線檢測系統、手機蓋板玻璃自動化檢測系統等。
3. 無人智能巡檢。針對人工巡檢效率低、人員安全風險等問題,利用5G實時采集和分析巡檢機器人、無人機等自動化設備信息,自動完成檢測、巡航、數據記錄、遠程告警確認等工作,有效提升安全等級、巡檢效率及安防效果,降低人工成本。例如:4K高清巡檢機器人自動化監測,運輸機設備無人巡檢系統等。
設備管理1. 設備預測維護。針對現場設備可靠性要求高、設備故障停機難以預防等問題,利用5G實時監測設備運行狀態數據,在工業互聯網平臺上迭代設備運行機理模型、預判設備運行趨勢,實現設備安全預測與生產輔助決策,有效降低設備維護成本,延長設備使用壽命。例如:產線設備故障主動預測、地下工程裝備施工預警等。
2. 遠程設備操控。針對大型設備作業效率低、工作環境惡劣等問題,用5G將設備運行現場全景高清視頻畫面與環境數據實時回傳至遠程設備操控臺,保障設備遠程操作快速、準確與可靠執行,在工業互聯網平臺上實現對現場工業設備的遠程實時精準作業。例如:鋼鐵廠房無人天車、高危環境設備遠程操作、挖掘機遠程無人作業等。
3. 設備協同作業。針對單點設備工作效率低、產線設備難以有效協同等問題,利用5G實時采集現場設備運行軌跡、工序完成情況數據,依托工業互聯網平臺將多臺設備按需靈活組成協同工作體系,實現多設備分工合作,減少同時在線設備數量,提高設備利用率,降低生產能耗。例如:無人礦車自動駕駛和協同編隊、工業移動機器人集群調度等。
4. 設備故障診斷。針對設備故障定位難、運行故障難以預測等問題,利用5G實時監測設備運行狀態數據,基于工業互聯網平臺工業機理模型對設備運行趨勢進行智能分析預測,避免設備因故障導致停機與產品質量下降,實現設備故障準確定位和報警、設備故障預測性維護。例如:大型風機設備運行監控、配電自動化故障監測與診斷等。
運營管控1. 生產能效管控。針對工廠生產能耗大、污染排放難以有效控制等問題,用5G廣泛連接各類儀器儀表終端,實時采集水、電能耗數據及粉塵等污染排放數據,基于工業互聯網平臺能效分析模型進行企業用能需求預測、制定節能計劃,實現節能減排、清潔生產,有效降低生產能耗。例如:綜合能耗在線監管、重能耗設備節能管控、節能空間大數據挖潛等。
2. 生產現場監測。針對生產現場污染及危險源管控滯后、摸排困難等問題,利用5G網絡全覆蓋實時監測現場環境、人員、設備狀態,對生產活動進行高精度識別、自定義報警和區域監控,實現對生產現場的全方位智能化監測和管理。例如:施工作業高清視頻監控與危險源識別、人員生產行為判定記錄與告警等。
營銷服務1. 產品展示體驗。針對用戶個性化定制、沉浸式體驗需求,通過5G網絡將虛擬化產品、虛擬數字展廳傳輸至AR/VR智能終端,用戶可在線體驗、選型,與數字化產品實時交互、自定義設計,實現產品細節的沉浸式體驗和感受,助力產品銷售,提高產品研發迭代能力。例如:汽車3D虛擬試駕體驗等。
2. 產品售后服務。針對用戶簡便化運維、一站式售后服務需求,利用5G在終端側投射產品可視化指導,依托工業互聯網平臺實時連接遠程專家支持,快速鎖定故障位置、生成維修信息及復查清單,實現對售后運維的實時響應、維修過程關鍵點復查確認及預測性維護,大幅提升服務效率。例如:工程機械后市場驗真與維保等。
3. 輔助技能培訓。針對員工上崗時間周期長、培訓成本高等問題,利用5G+VR/AR搭建貼近真實作業場景的全虛擬場景,實時開展沉浸式操作技能培訓和自由操作練習,幫助培訓人員迅速掌握技術要領,降低部署成本,提高技能學習效率。例如:產品裝配交互式培訓、多生產流程工序虛擬培訓。
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