異物控制作業指導書
異物控制作業指導書
針對人為因素、設備因素、物料因數素、操作因素、環境因素等五個方面考慮，從產品的暴露頻率確定出關鍵環節，在生產操作過程中針對五個方面因素制定詳細的異物控制方案檢查細節進行控制。具體操控步驟如下分解：
一、異物來源的評估分析
1、異物的分類
A 加工過程中的異物：金屬、玻璃、砂石、毛發、、訂書針、線毛、編織帶、紙渣、蟲鼠、塵土等本產品以外的物品。
B 原料自身帶來的異物：產品本身帶的異物，如金屬、蟲害尸體等不屬于產品生產時所不需要的原物料
2、異物混入的原因
異物混入從人、機、料、法、環五個方面分析，通常有以下原因
A 人：加工人員的帶入：作為勞動密集型企業，人員管理不善會造成嚴重的異物混入，如：毛發、絨線、紐扣、鑰匙、飾物等的混入。
B 機：加工用器具、設備破損混入：加工用設備、器具破損、脫落很容易造成異物的混入。如燈泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；機器維修脫落物有墊片、螺絲等造成金屬的混入。
C 料：原料處理不良帶入：原料的清洗、加工的場所等，原料本身含有一些雜物如蟲子、金屬等，加工時篩選不干凈、不徹底等都會造成外來異物或本身異物的混入。
D 法：加工過程中挑選不徹底，原料本身異物較多而檢查過程中沒有剔出、篩選等去除異物的工序。
E 環：生產環境不良造成的異物混入：如生產過程中飛蟲、蒼蠅的混入；產品中蒼蠅飛蟲的混入；墻壁水泥塊破碎、墻皮脫落的混入等，皆可造成異物的混入而影響產品的品質。
3、對異物控制的具體管理：
3.1
a.進入車間前主動將與生產無關的物品存放在辦公室。
b.食品、飲料等一律不準帶入車間內，防止招引有害動物，消除微生物滋生的因素。
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3.2首飾的檢查
a.操作人員嚴禁佩戴首飾進入生產車間。
b.所佩戴的頭飾、發夾等進出車間班組長進行檢查核對。
3.3紐扣或拉鎖檢查
a.嚴禁穿戴有裝飾品（漂浮易脫落）的便服進車間。
b.操作人員在進更衣室時，自檢便服上的紐扣或拉鎖有無脫落或松動。
3.4其它因車間需要必須帶入的非生產性物品（如機修），進去車間前要做好出入車間自我檢查和出入車間物品清查，如有缺損按重大異常問題進行查找。
4、工作人員穿戴管理
a.工作服要定期清洗，保持清潔、衛生、無異味。
b.每天穿戴的的服裝要勤檢查，不允許有破損、線頭。
5、毛發控制管理
5.1工作服穿戴前做到自檢或互檢工作服和便服上的毛發，查出的毛發貼在膠帶上嚴禁隨手亂扔。
5.2男工人不可留長胡子女工人長發扎起來，要做到前剪指甲勤洗澡。
二、生產操作過程管理
1、原輔材料控制
1.1所有原輔物料分開存放，存放要求做到離墻離地放置。
1.2任何原輔料使用前要包裝完好無損，避免異物混入。
三、相關記錄
《車間巡檢表》
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