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用5W1H詮釋:SPC(統計過程控制)知識要點

   日期:2024-09-27 22:21:32     來源:企業管理     作者:中企檢測認證網     瀏覽:8    評論:0
核心提示:SPC是英文Statistical Process Control的字首簡稱,即統計過程控制。SPC就是應用統計技術對過程中的各個階段收集的數據進行分析,并調整制程

SPC是英文Statistical Process Control的字首簡稱,即統計過程控制。SPC就是應用統計技術對過程中的各個階段收集的數據進行分析,并調整制程,從而達到改進與保證質量的目的。SPC強調預防,防患於未然是SPC的宗旨。

1- What:什么是SPC

SPC:統計過程控制

SPC說到底,就是一個圖表,把生產過程中的數據,收集起來用圖表的形式展現出來。它的作用可以大致總結為:

方便大家從圖表中,找出有異常的數據。

跟進數據趨勢,預見異常發生的可能。

數據異常后,做出相應的改善對策

SPC本質上就是一種特殊的趨勢圖,不過SPC給他們起一個更有氣質的名字:控制圖。

當然了,控制圖還要和普通的趨勢圖有差異的,具體表現為以下幾點:

控制圖都有上下控制線和中心線,UCL和LCL(具體會在6-How里面說明)

控制圖的數據收集規則、數據分析的規則,更加的繁瑣,更加的嚴格

控制圖一定要有相應的改善輸出

2- Why:為什么要用SPC

為了及時發現生產過程中,由特殊原因導致的異常,及時改善。為了深入分析系統中的普通原因,進一步提高產品品質,為客戶提供更好的產品。(當成為一個工廠的品質副總時,如何將一線數據浮上來,你會自然而然的想到SPC)

在思考為什么要用SPC時,我們的觀點和認知,是隨著職位不斷成長的。不要硬逼著自己去理解SPC手冊里,那十幾頁雞湯式的SPC概述。格局到了,自然就理解了。

但是SPC的作用是不會發生變化的,做就對了。

3- When:在什么時候用SPC

SPC手冊里面說,SPC只有在過程受控狀態下,才能使用。

但是實際上,SPC就是一個圖表,任何情況,任何產品,只要有數據就可以用SPC控制圖。只是它所體現出來的信息不同,使用者透過SPC發現問題的程度不一樣。

舉個通俗一點的例子。

張飛和關羽出征沙場,張飛去探路。張飛趴在地上,用聽音識距離之術,聽了半晌得出一個結論:敵人距離我們還有250米。

關羽一旁說道:我知道

張飛:你怎么知道的?

關羽:我看到的,就在前面呢。

我要表達的意思是,問題就在眼前的時,就別殺雞用牛刀了。有做SPC的功夫,問題都已經解決了。

產品開發階段,或者生產過程未進入穩定階段時,很多因素還沒有確定下來,比如:

產品設計還在不斷變更

員工作業手法還不確定

設備參數還在繼續優化等等

這個時候,如果繪制SPC控制圖,那么控制限可能在標準值的外面。

此時的重點工作,不是去研究SPC的9中異常模式,而是集中精力把眼前的問題解決,消除特殊原因,將生產過程穩定下來。

進入MP階段,生產能力趨于穩定。很多問題從表面上已經很難發現了。這個時候,產品規格基本都能符合要求了,但是不合格率還是比較高,需要深入挖掘問題,控制圖就發揮了它的作用,在大量的數據統計中,找出異常點,給我們的改善指引方向。

4- Who:誰來做SPC

SPC控制圖的制作過程,大概分為:

SPC數據收集和繪制

控制圖分析

改善推動

控制限的變更

4.1 SPC數據的收集和繪制

SPC數據收集,本質上是一個抽樣的過程,是對過程數據的監控。這個職責,我認為應該是過程質量監控(IPQC)的職責。(好一點的公司,可能會建立自己的SFC系統,數據自動收集,這樣數據更加準確、及時和完整)

控制圖繪制好之后,一定要通過郵件、公司內網,ERP系統等形式,將其分發給各個職能部門,將生產信息擴散出去。

4.2 控制圖分析

這個就沒有指責的界定了??刂茍D就是一個表格,IPQC將數據分發出去之后,誰關心誰就看,出現了問題,自己就可以根據數據去找原因。

但是執行過程中,應該有一個主導的部門,他來召集大家一起檢討。這個部門我認為應該是QE。

4.3 改善推動

還是QE來承擔起這個責任,召集了會議,對SPC數據進行了檢討,接下來就是推動工程人員(ME、RD)提出相應的改善對策,并進行現場落實的追蹤。

4.4 控制限的變更

控制限不是標準線,它是一個動態的值,隨著生產能力的不斷提高,控制限也應及時的更新。

控制限更新的實際有:

抽樣數量發生變更

實際量測數據,長期分布在中心線1個西格瑪以內

從數據統計分析的能力上來看,我還是認為QE來做這個工作最合適。

5- Where:SPC用在哪里?

SPC是用來分析問題的工具,所以應該放在分析人員能看到的地方,大家不用花很多的時間,就能獲取這些信息,比如:

生產線的線頭,

群發給所有生產管理人員

公司內部的信息平臺等等

6- How:怎么做SPC、怎么用SPC

怎么做SPC

SPC手冊中花了大量的篇幅,去講解如何計算SPC中的UCL、LCL等參數,以及用什么樣線條繪制。作為一個工具,不應該制作上花費太多的成本。實際也是如此,每個公司都有自己的控制圖模板。

所以怎么做SPC的問題,可以具體細化成如下幾點:

確定哪些關鍵屬性要做SPC?

比如齒輪的尺寸,砝碼的重量,螺絲的直徑等等,又或者計數型的不良個數,缺陷數等等。

每天收集幾次數據(頻次)?

這是一個持續的過程,如果無法持續收集數據,就先努力將生產穩定下來,實現持續穩定生產。數據收集通常是每天定時的,比如

每2小時一次

上下午各一次

每天統計一次等等

每次數據取樣的數量是多少?

抽取定量的產品,測試指定的關鍵屬性,并記錄數據。比如現在要對齒輪的直徑進行SPC統計,每天每2小時收集一次數據。每次收集數據時,抽取5pcs產品,測量他們的直徑,并記錄數值。

填寫數據

選好公司的SPC控制圖模板之后,按照模板,將數據填寫進去就可以了。

以上這種自己制圖的方式只能滿足一些比較小的SPC分析,如果你企業對SPC方面的分析要求比較重視,更關心效率問題的話,建議你直接導入SPC軟件,可以去試用下太友的QSmart SPC軟件。

怎么用SPC

SPC的使用起來也很簡單,主要是要明白控制圖的8種異常模式,這些模式包括:

超出上下限

連續6點上升

連續9點同側等等。

不過作為工具,數據異常的判斷過程,應該也是自動的,管理者更需要做的是,根據控制圖識別出的異常信息,去做分析改善。

分析改善的方向SPC手冊中,也給出了一些建議:

看看是不是控制圖描點錯誤,數據統計錯誤

取樣過程中,是不是存在5M的差異?如白夜班人員不同,線體不同?

數據被人修改?

當然實際解決問題,還是要系統的方法去分析,比如但不僅限于

使用魚骨圖找原因

5W1H多方面思考原因

直方圖、散點圖、柏拉圖提供數據依據

8D報告全面梳理異常改善過程

總之,SPC就是一個數據圖表,更重要的還是數據分析之后的改善推動,和對策落實。工具嘛,完成了它的使命就夠了。

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